来源:深圳市千京科技发展有限公司 时间:2024-06-16 10:27:49 [举报]
环保型丝印印花硅胶(直角和圆角)
丝印印花硅胶是属于环保有机硅材料,产品通过ROCHS检查及MSDS化学品安全技术认证,又名纺织硅胶和丝印硅胶和压花硅胶,丝印硅胶双组份是由A剂和B剂两种组份组成,是一种通过丝网印刷,可以牢固地粘附于纺织品表面的硅胶,可加温固化或者常温固化。本产品适用于服装、帽子、手套、织带、皮革、箱包等印花,可以与其他型号硅胶任意调配使用。
双组份透明硅胶
耐水、耐臭氧、耐气候老化、憎水、防潮、防震、无腐蚀,且具有生理惰性、、无味、易于灌注、能深部硫化、线收缩率低、操作简单.
低泡环保型袜子点塑硅胶
新型的环保材料,通过SGS和MSDS认证,,适合中低温固化.
透明模具胶
透明性好(高透明度),耐老化时常;硬度高,不变形;缩水率小,精密度高;弹力,抗撕裂力好.
按键硅胶
具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点
丝印印花硅胶说明:丝印硅胶是一种通过丝网印刷具有较高的科技含量,可以牢固地粘附于弹力带、花边带、POLY带、纺织品、无纺布、、仿皮、泳装、等材质表面的特种硅胶。丝印硅胶的用途广泛,丝印硅胶的图案具有强烈的立体感,具手感柔软,与纺织品或皮具相得益彰,丝印图案还具有的剥离强度、耐磨度、光亮度;也具有防水、防滑、透气、耐高低温以及良好的流平性。
一、丝印硅胶主要技术参数:
外 观:透明
A、B组份比例 9:1
粘度(万CPS):6~8
硬度(JIS A) :45±1
抗撕强度(KN/m) :17±2
抗拉强度(Mpa): 6.6±0.5
断裂伸长率(%): 300~350
二、丝印硅胶使用方法:
1、将A、B两组分按重量9:1混合搅拌均匀(使用电子称更加)
2、接着将搅拌均匀的硅胶放置真空机中,真空除泡(装载硅胶的容器不需要装满,以免除泡时硅胶溢出容器,没有气泡表示完成除泡完成)
3、将除泡完成的硅胶丝印或者涂层、压花到织布上
4、完成以上步骤后,硅胶常温的时间为2-12小时完全固化;加温120度,可在数秒钟内完全固化。
5、温馨提示:操作本产品时要和使用过缩合型硅胶(工业级)的容器分开,要用未使用过缩合型硅胶容器操作此硅胶。不能接触含N、P、S等离子化合物以及含炔已乙烯基化合物,以免使铂催化剂而不能固化,尤其是PVC中含Pb(铅)会使催化剂某些有机颜料也会导致固化减慢或不会固化。
皮革压花凹凸定型胶是通过高周波等模压方式,可以在皮革、纺织品表面形成强烈立体图型。
本产品是一种高科技新型开发的绿色材料,无论是对人体还是对环境均是替代传统PVC、橡胶等材料的理想产品。皮革压花凹凸定型胶硫化稳定、脱模性好,与布匹的粘接力强,使用方便、胶料粘度低、低线收缩率、耐拉扯、柔韧性强,耐臭氧及紫外线、老化性能、三维效果佳,、无味、很好的生物兼容性。
典型应用:
用于服饰商标的生产、又可用于压布、压皮上和金属纸张、塑料、玻璃、皮革等商标及防滑带涂层。可以作为衣物生产的辅料,也可以做为logo标识等。
将A\B组份安表中所叙比例混合均匀,用胶片或刮刀刮在皮革和布匹上,表面要刮平、将皮革或布放在制作好的下铜模上,再将加温好的上铜模向下压合(注:模具加温在160-200℃);约5-8秒钟,将铜模打开,胶水固化定型,取下皮革和布匹即成产品;根据用户需求可配成红、黄、皮肤色等其他颜色。
注意事项:
本品为铂催化剂,水、杂质、缩合型胶的有机锡催化剂、酸、碱等其他含硫、磷、氨的有机物可能影响胶的固化,使用时不能混合和接触这些物质。
运输、贮存、包装:20KG/桶装,按非危险品运输,贮存期半年,密封、防酸碱及杂质。
硅胶系列
一、丝印硅胶
适用于丝印效果,附着性、过网性等操作性能优良,综合了硅胶的环保、质感、透气性、耐候性、美观效果等。
二、特点
环保。通过SGS检测,符合ROHS、OEKO-TEX.
可搭配各种色膏调制各种颜色硅胶,丝印各种颜色效果。
可简单操作印制多种效果,亮面、哑面、直角、圆角、厚版、无手感、立体3D、牙签效果等。得到Adidas、Nike、Polo、Armani、Disney的认可。三、用途
丝印硅胶适用于手工台丝印、自主印花机丝印及织带机印的服装、袜子、帽子、织带等的防滑、防水、装饰等效果。适合棉质、涤纶、氨纶、聚酯、皮草等各种面料的丝网印花。四、操作信息
网版网目要选择适当,可过300目(118T)网纱。
丝印硅胶为双组份,需用固化剂搭配使用,丝印后需要烘烤,烘烤温度为100-120摄氏度,烘烤时间为60s左右,实际温度和时间根据丝印厚度而定。也可选择自然干。
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2023模具压花硅橡胶
产品说明:
1.如果温度低于20摄氏度,则将这种有机硅KD-900-40-T与催化剂3混合,如果温度20摄氏度,则以10:1的比例使用催化剂5;
2.,目的:普通织物
3.模具温度为180-200度,时间为15-18秒。
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