按用途分类：
LED 封装胶：用于将 LED 芯片封装在支架或基板上，起到保护芯片、提高光输出效率、增强散热等作用。根据封装方式的不同，又可分为灌封胶和贴片胶。灌封胶通常用于大功率 LED 的封装，能够提供较好的散热性能和机械保护；贴片胶则主要用于小功率 LED 的表面贴装，具有快速固化、粘结强度高等特点。
LED 粘接胶：用于 LED 器件的粘接，如将 LED 灯珠粘接在电路板上、将透镜粘接在 LED 灯珠上、将散热器粘接在 LED 灯具等。根据不同的粘接部位和要求，LED 粘接胶的性能也会有所不同。例如，用于透镜粘接的胶水需要具有良好的透明度和光学性能，以 LED 的出光效果；用于散热器粘接的胶水则需要具有较高的导热性能，以便将 LED 产生的热量及时传导出去。
LED 密封胶：用于 LED 灯具的密封，防止水分、灰尘等外界因素进入灯具内部，影响 LED 的正常工作。LED 密封胶需要具有良好的密封性和耐候性，能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。 光照条件：
紫外线照射：UV 胶水是一种需要紫外线照射才能固化的胶水，其固化速度和固化效果与紫外线的波长、强度和照射时间密切相关。一般来说，紫外线的波长在 365nm 左右时，对 UV 胶水的固化效果较好。在使用 UV 胶水时，需要根据胶水的厚度和要求的固化速度，选择合适的紫外线光源和照射时间。
自然光照（针对特定胶水）：某些特殊的 LED 胶水可能会在自然光照下缓慢固化，但这种固化方式的固化速度非常慢，通常只适用于一些对固化速度要求不高的场合。 LED 胶水具有多种特点，具体如下：
光学性能方面：
高透光率：LED 胶水需要有较高的透光率，能够让 LED 芯片发出的光尽可能多地透过胶水层，减少光的损失，从而提高 LED 的光通量和亮度。这对于 LED 封装和显示屏等应用非常重要，能够 LED 的发光效果。
折射率适配：胶水的折射率与 LED 芯片和封装材料的折射率相匹配也很关键。合适的折射率可以使光线在胶水层和其他材料的界面处更好地传输，减少反射和折射损失，提高光的传输效率。
