千京抗撕拉高透明模具胶透明蜡模胶DIY翻模硅胶

联系人鲍红美

应用范围：1）玻璃纤维编织硅胶电线
　　　　　2）玻璃纤维套管


型号：QK-1000系列硅树脂

特点：1、渗透、粘接性好，固化后皮膜强度高，可将外层玻纤与内层硅胶紧密粘接，不散口。2、稳定性好，已调好的树脂可常温（25°）放置超过7天（密封保存）

包装储存：已调好的树脂可常温（25°）放置7天左右。50KG/桶（塑胶桶） 180KG/桶（铁桶）。

水泥地暖模块模具硅胶是一款针对水泥产品较重、容易损坏模具而研发出来的模具硅橡胶。适合水泥地暖产品大批量生产复制，而且复制花纹，纹路复制清晰，解决了其它材质无法将水泥表面上的图案设计复制出来的问题。


特点：

 1.流动性好、易操作、脱模简单；
 2.做出来的硅胶模具不变形、耐高温、不膨胀，使用寿命长久；
 3.撕裂强度高、拉力好，翻模次数多；
 4. 收缩率低（≤0.3%)，可室温快速固化成型，性能可按客户要求调整；
 5.适合各种大中小、形状复杂的产品复制及硅胶模具制作。

塑胶玩具移印硅胶用于制作移印胶头，以胶头作为载体，将钢板上的图案转印到产品上面去，图案移印清晰，胶头持久！

特点：

1.采用进口原料生产，胶质细腻无杂质；
2.宏图硅胶不出油、无气泡、好上油；
3.耐高温、回弹性好，移印次数超多；
4.耐磨损，做出来的胶头更，节约成本。

：有机硅产品基本结构单元是有硅氧链接构成，结构中既含有“有机基团”又含有“无机结构”这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物功能于一身，与其他的高分子材料相比，有机硅弹性涂料性能是优良的耐温特性，介电性，耐侯性成膜能力强和低表面张力。

液体硅胶的特点介绍及使用方法

　　1、◆液体硅胶应该如何使用◆，单组份液体硅胶常用类牙膏管包装，直接挤出来就可使用。双组份液体硅胶在使用之前，要严格按照配比称量，搅拌混合均匀后，进行抽真空处理，然后就可以使用了。对于需要加热固化的液体硅胶，需要在高温烘箱或者过隧道炉进行加热。为了提高生产效率可以使用点胶机进行机器操作。

　　2、◆液体硅胶产品包括哪些◆，液态硅胶包括液态硅橡胶，0度液态硅橡胶，零度液态硅橡胶，5度液态硅橡胶，10度液态硅橡胶，15度液态硅橡胶，20度液态硅橡胶，25度液态硅橡胶，30度液态硅橡胶，40度液态硅橡胶，50度液态硅橡胶，60度液态硅橡胶，80度液态硅橡胶，医用液态硅橡胶，奶嘴液态硅橡胶，注射成型液态硅橡胶，耐高压液态硅橡胶，低压低粘度液态硅橡胶，导电液态硅橡胶，胶辊用液态硅橡胶，液态氟硅橡胶，按键液态硅胶，低硬度液态硅胶，高透明低粘度液态硅橡胶，高导热有机硅灌封胶，高回弹减震液态硅橡胶，潜水眼镜液态硅橡胶，高拉力液态硅橡胶，食品级无味液态硅橡胶，商标用液态硅橡胶，纺织品表面印刷或涂布用液态硅橡胶，电缆附件液态硅橡胶，无水口密封圈液态硅橡胶，手机套液态硅橡胶，手表带液态硅橡胶，防伪手环液态硅橡胶。

　　3、◆液体硅胶的种类介绍◆，1、注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可)，产品度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代)，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的液态硅胶产品!是今后几年液态硅胶材料发展的一主流。

硅胶模具产品特点：

　　1、硅胶具有高强的柔软性，抗腐蚀，适温性，适用于烹饪，烘焙，是直接与食品接触的原材料，并且简单实用。

　　2、通过检测，卫生健康，天然抗菌，可杜绝细菌和真菌的滋生。因此婴幼儿用品，医疗用品中，有大量硅胶制品。如：奶嘴，硅胶整形等。

　　3、可循环使用，，能耗低。

　　4、具有稳定的结构力学性能，因而具有耐极端温度性，耐温范围广。耐温温度零下50度，温度220度，受热受冷冻均匀。

　　5、具有对清洗剂和其他种类的腐蚀性物质的抗腐蚀性能并易清洗。

　　6、使用后，任何原料都不会粘在模具上。

　　五、透明鞋垫硅胶操作方法：

　　1、将A、B按照1∶1(重量）混合搅拌均匀（硅胶混合比例可调）

　　2、真空脱泡处理，注意没有冒泡就表示抽真空完成；注意抽真空时容器不要装得太满，否则抽真空处理时，硅胶会容易溢出容器。

　　3、倒入或注入将要用料的模具里。

　　4、操作时间：30~60分钟（可根据客户要求调整）固化时间室温1~24小时固化（固化时间与操作时间成正比），加温100℃可在半小时内固化，加温不要超过150度，否则会影响硅胶成型透明度。