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产品分类：双液粘接与封装产品
产品简介：
1. 适用于金属表面、塑料铭牌、标牌类表面封装；
2. 适用于太阳能电池面板表面封装；
3. 适用于透明用途之电子零件绝缘防潮灌封；
4. 适用于电解电容或小型变压器的常温灌封，使用时可任意调色；
5. 适用于高压线圈灌封；
6. 产品符合ROHS、REACH、无卤需求；
使用方法：
1、胶浆按10比1混合均匀后直接使用;
2、在热源模具上压5-10秒，模具合压下定型;
3、混合后的胶浆在3小时候之内用完，3小时候会开始固化;
4、压花定型胶为A/B组;
5、包装为20公斤/桶A，B为2公斤装;
6、保质期6个月。
模型液体硅胶为双组份加成型加温或室温硫化硅胶， 为无色或皮肤色油状液体， 硫化后成为柔软的弹性材料。
特点
温度范围在-65°C - 200°C下可长期使用并保持其柔软弹性性能，具有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，具有生理惰性，无味，线收缩率低，易操作等特点。
硫化前 外观 各种颜色的粘稠状液体
粘度(mPa.s) 700
硫化条件 180°C/5-10min
硫化后 外观(光泽度及立体感) 好
硬度A 8-10
表面涂布：可制成硅胶布，用于纺织品表面的涂布处理。
电子灌封胶：在电子行业中作为灌封材料使用。
图案装饰：用于印刷品的图案装饰，增加美观性。
使用方法
硅胶压花丝印胶的使用涉及两个主要组份——A组份和B组份的混合与固化。
配比方法
A组份配比：透明胶体与色膏的比例为10:1，可根据颜色深浅调整比例，但色膏比例不宜超过15%。
A加B配比：A组份与B组份的配比为10:1，确保充分混合以避免影响粘附性能。
使用工艺
•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
注意事项
•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
丝印硅胶是一种通过丝网印刷，以牢固地粘附于纺织品表面的特种硅胶。分为圆角丝印硅胶和直角丝印硅胶。
一、特点
1、环保。
2、可印套色。印套色时不脱层。
3、可印多种效果。亮光/哑光，直角/圆角,金色、银色、夜光、变色等效果。
4、环保纺织品硅胶，具有附着力好、强度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能、无害等特点。
