精密封装电子材料维修马达胶电子密封剂材料

联系人鲍红美固化方式可定制

使用说明
1、混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。

2、当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。

3、混合时，一般的重量比是 A:B = 10:1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。

4、一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。

5、环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。

，将基础树脂（如环氧官能化笼型聚倍半硅氧烷、双酚 A 环氧树脂、双酚 F 环氧树脂等）和填料按照一定的比例投入反应釜中，搅拌均匀，搅拌时间通常为 1 - 2 小时，使各成分充分混合。
然后，在反应釜中继续加入固化剂和其他助剂，再次搅拌均匀，搅拌时间一般为 3 - 5 小时，确保胶水的性能达到佳。
后，对制备好的电子封装阻燃胶进行质量检测，包括阻燃性能、粘结强度、绝缘性能等指标的测试，合格后即可包装出货。

选择合适的电子封装阻燃胶，需要综合多方面因素考虑，以下是一些具体的选择要点：
明确应用场景和需求：
电子设备类型：
如果是消费电子产品，如手机、平板电脑等，通常对封装胶的要求是轻薄、粘结强度高、固化速度快且具有良好的绝缘性能，同时要能适应消费电子产品内部紧凑的空间和可能的温度变化。例如，在手机摄像头模组的封装中，就需要选择一款能够涂布、快速固化且不会对摄像头成像质量产生影响的电子封装阻燃胶。
对于工业电子设备，可能会面临更复杂的工作环境，如高温、高湿度、强振动等，那么就需要选择具有更高的耐温性、耐湿性和抗振性的封装胶。比如在工业自动化控制系统的电子元件封装中，需要确保胶水在恶劣的工业环境下仍能保持稳定的性能。
航空航天领域的电子设备对封装胶的要求极其严格，除了具备的阻燃性能外，还需要有的可靠性、耐辐射性和耐极端温度变化的能力。

考量胶水的性能参数：
阻燃性能：这是选择电子封装阻燃胶的关键性能指标。要查看胶水的阻燃等级，如 UL94 标准中的 V-0、V-1、V-2 等级，V-0 级为高阻燃等级，意味着胶水在离开火源后能够迅速自熄，不会继续燃烧。同时，了解胶水的热释放速率、烟密度等参数，这些参数越低，说明胶水的阻燃性能越好。
粘结强度：粘结强度直接影响电子元件的封装牢固程度。根据电子元件的材质和封装要求，选择具有合适粘结强度的胶水。例如，对于金属外壳的电子元件，需要选择对金属有良好粘结力的胶水；对于塑料材质的电子元件，要选择与塑料兼容性好、粘结强度高的胶水。
绝缘性能：电子封装阻燃胶需要具有良好的绝缘性能，以确保电子元件之间不会发生短路等故障。查看胶水的体积电阻率、介电强度等绝缘性能参数，体积电阻率越高、介电强度越大，说明胶水的绝缘性能越好。
耐温性能：根据电子设备的工作温度范围，选择具有合适耐温性能的胶水。一般来说，电子封装阻燃胶需要能够在 - 40℃至 120℃甚至更高的温度范围内保持稳定的性能。如果电子设备在高温环境下工作，如汽车发动机舱内的电子元件，就需要选择耐温性更高的胶水。
固化速度：固化速度会影响生产效率和电子设备的组装进度。对于大规模生产的电子设备，需要选择固化速度快的胶水，以提高生产效率；而对于一些需要调整位置的电子元件封装，可以选择固化速度适中或可调节固化速度的胶水。

关注胶水的化学成分：
基础树脂类型：常见的电子封装阻燃胶基础树脂有环氧树脂、有机硅树脂等。环氧树脂具有粘结强度高、硬度大、耐化学腐蚀性好等优点，但可能存在脆性较大的问题；有机硅树脂具有良好的柔韧性、耐温性和耐候性，但粘结强度相对较低。根据具体的应用需求选择合适的基础树脂类型。
阻燃剂种类：如卤素阻燃剂、无卤阻燃剂等。卤素阻燃剂的阻燃效果较好，但燃烧时可能会产生有害气体；无卤阻燃剂则更加环保，但阻燃效果可能相对较弱。在选择时，需要综合考虑阻燃效果和环保要求

评估胶水的可靠性和稳定性：
可靠性测试：了解胶水供应商是否进行了相关的可靠性测试，如高温高湿测试、冷热冲击测试、老化测试等。这些测试可以模拟电子设备在不同使用环境下的情况，检验胶水的性能是否稳定可靠。
质量认证：查看胶水是否具有相关的质量认证，如 ISO 9001 质量管理体系认证、UL 认证等。具有认证的胶水在质量和性能方面更有保障。
了解胶水的使用方法和操作便利性：
使用工艺：有些胶水需要在特定的温度、湿度条件下使用，或者需要进行搅拌、脱泡等操作。了解胶水的使用工艺要求，确保在生产过程中能够满足这些条件。
包装形式：胶水的包装形式也会影响使用的便利性。例如，对于小规模生产或维修作业，选择小管装或针筒包装的胶水更加方便；对于大规模生产，选择桶装或罐装的胶水可以降低成本。