联系人鲍红美
用于防止水汽，环境影响，机械冲击和热冲击，震动，特别是需透明管封的场合。典型应用如：放大器，线圈，连接器，电路板，集成块，磁芯，太阳能电池及变压器的封装, 中等粘度，室温固化或快速热固化，加成固化型，防机械冲击及部件热冲击，具有优良的介电特性。
有机硅弹性体∶10:1混合,双组分，透明灌封胶，具有良好的阻燃性质。
SGS合格品,高透光性，适用于电源供应器，太阳能电池的粘着，传感器．
二、典型属性：
自流平
颜色是清澈的。
可流动
工作时间 > 120 分钟
室温固化－小时 = 48 小时
混合比例 主剂：固化剂 10:1 混合
温度范围 -45 摄氏度 to 200 摄氏度
热固化 10 分钟 @ 150 摄氏度
热固化 20 分钟 @ 125 摄氏度
热固化 45 分钟 @ 100 摄氏度
热导性 = 0.16 Watts per meter K
疏水性
糖果模具硅胶食品级硅橡胶使用方法及注意事项
·将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
·使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用
糖果模具硅胶食品级硅橡胶包装规格
·包装规格：A：25kg /200kg B：25kg /200kg，铁桶包装
贮存及运输
·贮存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存)；
首饰倒模用的液体硅胶产品形态分为单包装（单组分）及双包装（双组分）两种，当前市售加成型液体硅橡胶，以双组分型产品居多，但正朝着单组分型产品发展；依其交联机理，则可分为缩合型及加成型两种。缩合型及少数加成型产品可在室温下硫化成弹性体，故又称为室温硫化硅橡胶（简称为RTV胶）；多数加成型产品需在稍许加热（50℃—150℃）下方能快速硫化，故又称为低温硫化硅橡胶（简称为LTV胶）。
液体硅胶是硅橡胶中档次较高的一类品种，具有以下特点：
1）硫化过程不产生副产物，；
2）双组分料可在室温下保存很久；
3）胶料以双组分供应，并以1：1混合，配料工艺方便；
4）易混合，硫化速度快，易于打操作；
5）易着色，产品柔韧度好；
6）非常短和的生产周期；
7）模具控制可使飞边很少；
8）良好的弹性，的耐紫外线和臭氧性；
9）低受潮性和良好的耐溶剂性；
10）在宽的温度范围内有良好的介电性能；
单双组份硅胶,硅胶商标胶。硅橡胶、电子胶，硅油等产品，代理各种滴胶机械，高周波机械，PVC工作台面，烤炉，烤箱，电子烤箱，销售硅胶涂层机、织带滴胶机，花边涂层机。硅胶印刷机、硅胶注射机，热转印（免热熔胶）设备、织带预缩机，烤模台、真空机、真空桶等成套设备，并提供服装辅料加工如：织带、花边、胸围、袜子的铺胶，织带、布料等（硅胶）印刷以及热转印商标的印刷等加工。
矽利康。混炼硅橡胶(橡胶混炼胶),又称高温硫化硅橡胶. 注射成形硅橡胶,电子灌封胶，商标硅橡胶,透明粘接剂,透明硅橡胶, 织带硅胶,丝印硅胶,高硬度.高撕裂环保硅胶。
,生产和销售矽利康商标胶;矽利康压花胶浆;滴塑胶浆;拉链拉把胶;丝印硅胶，立体压花压字胶.;织带面滴，透明胶浆绿色环保的矽胶商标材料服务于服装业。
服装标牌印字、织带、丝印印字、矽利康商标胶;矽利康压花胶;滴塑胶;拉链拉把胶;丝印硅胶，立体压花压字胶.;织带面滴透明直线胶;，达到欧洲标准，无味。
织带滴胶机,涂层机,全自动矽利康织带滴胶机,为我公司自主研发的新产品，该机采用触摸式控制面板，微电脑自动控制，伺服数控，结构紧凑，实用美观，方便快捷。 本设备拥有5套传动系统，采用变频调速控制，张力协调。
点塑袜子涂布硅胶
点塑袜子涂布硅胶产品特点
低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%
防滑性能;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。
耐磨,耐洗,耐高温; 立体层次高,质感.因操作容易可作广泛用于花饰带, 织带,防滑带,点塑袜子，点珠手套，织唛商标产品标牌硅胶（织物涂层硅胶）, 防滑花饰台布, 医疗袜带.
食品级，无味，通过FDA食品级认证
高透明度、高抗拉、抗撕裂力、粘接效果好
点塑袜子涂布硅胶用途
特别适用于涂固在花饰带或内衣裤类作防滑用途，广泛用于纯棉布、涤棉布、尼龙布、麻布、羊毛布、真丝布、防滑布、防水布、密封布、耐高温布、耐低温布、绝缘布、防腐布、野外用账蓬布、雨伞布、耐老化布类等等织物的涂层加工及防滑用途。
硅胶发泡剂:此款发泡剂是采用日本信越公司的技术，根据市场日益需求绿色环保而开发的,使此款新型绿色环保发泡剂不仅符合消费者对绿色环保的需求，且对生产发泡制品的企业员工在生产线上没有身体侵害影响,发泡制品综合性能好,生产，制品表面光滑平整,弹性好，压缩变形小,发泡孔立均匀。
适工艺:挤出,压延,模压, PVC等工艺应用:对硅胶的交联系统影响小,发泡产品尺寸稳定易控制。制品密度(O.3-0.7/cm3),在硅胶挤出型领域中有极其广阔的应用。
制品特性:截面泡孔细腻,不变色,密度低,表面平整光滑，回弹性好，并符合环保检测标准。
力学性能:发泡制品可以形成类似蜂窝状的立体结构,可以得到良好的机械性强度。产品介绍:该产品具有自成核立泡孔的特点，孔径密均匀,是种绿色环保发泡剂。
外观性质:白色膏状 发气量: 150ml/g 分解温度:110 荐用量: 4-5%
1: 发泡剂是种新型绿色环保发泡剂, 出口欧美的发泡产品。
2: 一般按照60度混料胶为硬度标准。1KG混炼胶添加45克发泡剂。硫化温度150-220度硫化线为20米。具体根据发泡产品软硬度为变化,如果产品不够硬,那就需要减少发泡剂的量。反之还不够软,那就增加发泡剂的量。
3:发泡剂不限制硫化温度, 150度到250度都可以的。具体需要根据实际硫化线的长短度去调节需要生产产品的性能要求。还有尺寸的大小也需要根据硫化线温度和硫化线的长短去调节的。这些都是灵活调节的。
:网版的网目要选择适当，由于硅胶的颗粒相对油墨要大很多，所以一般选择网目在80--120左右。 如果选择太高硅胶无法透过网版附着到承印物。太大，则自动流如承印物。
第二:网版刮网时，感光胶需要比普通丝网油墨要厚，因为一般的硅胶印刷比油墨印刷更注重立体效果，其立体感也是采用丝网硅胶印刷的一种很重要的原因。一般在0.1-0.5的厚度，具体根据样品的实际厚度来定性。
第三:丝印硅胶有两种，一种为普通的丝印硅胶，需要A B两种硅胶混合之后才能使用，且这种硅胶需要烘烤。一般温度在120-160摄氏度左右，另外一种是无需烘烤的单组分硅胶进行丝网印刷，前者可以长时间使用不会出现嗮网等现象，需要烘烤，对部分材质的布料或织物附着力差很多，如果材质不能进行高温烘烤，或不宜烘烤则不能选择这种硅胶做为丝印材料。 后者印刷后不需要烘烤在6-10分钟即自然晾干。但是容易塞网，因此在印刷的时候要不断的更换硅胶，浪费相对要大很多，一般适用于A B硅胶不宜印刷的材质或织物印刷。 在添加色膏或金银粉等时候，A B胶只需要在室温调好即可，对于单组分硅胶一般配备一密封的搅和容器将其搅和后，每用一点定量的射出。避免浪费，节约成本。
丝印硅胶属于有机硅，有机硅产品的主链为-Si-O-，键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力，在自然环境下的使用寿命可达几十年甚至上。 正因为硅胶以上的性能才越来越多的用在服装上面，深受用户喜爱。
