联系人鲍红美固化方式常温
简单介绍：
全自动胶水灌装机适用于2~150的圆形，异形塑料瓶或玻璃瓶的胶水的自动灌装、压内塞，上盖、压盖、上外盖、旋盖。具有定位准确，传动平稳，计量准确，简单等优点。伺服电机驱动泵灌装，灌装计量，灌装不滴漏，具有无瓶不灌装功能；自动上内塞、内盖、外盖，具有无瓶不上内塞、内盖、外盖功能；采用PLC可编程控制，触摸摸屏人机界面系统，操作简单方便；完全符合GMP要求。
液体胶水灌装机安装简单明显优势
该系统采用国外技术制造的秤重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响.
由快加和慢加组成的加料阀，既能上升灌装速度又能够提升灌装精度。
计量范围大，可在10—50kg内任意调节。4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡发生了，开罐效果好。
液体胶水灌装机布局构成：
供料机构：由电磁阀分别通过气缸实行快速、慢速给料。
称重体系：称重支架、传感器和承重平台构成。承重平台通过传感器直接与机架毗连。在利用历程中承重平台不容许受分外的附加外力。
灌装嘴：崎岖可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓举行调治。
（2）树脂：包含天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的少部分。（3）颜料：包含着色颜料，体质颜料和防锈颜料，具体品种特别繁多，为次要成膜物质。（4）稀料：包含溶剂和稀释剂，用来溶解上文讲的物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。胶水灌装机安装简单
液体胶水灌装机适用于灌充低粘稠度的无颗粒液体，灌装容量范围可调范围较大。位置可调，以适应各种容量、各种形状容器。可选择采用潜入式灌装，不易产生泡沫、灌装时防止溅出，并配备碰嘴停机报警机构。本生产线采用中英文人机对话触摸屏和微电脑（PLC）程序控制，50组电脑记忆功能，更换不同规格产品操作简单方便；人性化控制每个灌装嘴开启/关闭和流量。旋盖机采用模拟人手拧盖方式，即能把盖子旋紧同时不损坏盖子。日本神视红外线传感器控制位置，位置准确；变频调速控制输送速度匀速行走；机箱等均采用304#耐腐蚀不锈钢，清洗方便，符合GMP标准。广泛应用于食品、药品、化妆品等企业。
技术参数：
灌装容量：5～500毫升（自流式多头伸入灌装）
灌装速度：30～80瓶/分钟（50～200ML）
灌装精度：≤±1%
输送速度：5～10米/分钟（变频调速）
整线功率： 1300W/220V交流单相
保护装置： 碰嘴停机报警、振盘缺盖、储液箱缺液报警
旋盖速度： 80～135瓶/分钟（变频调速）
送盖方式： 振动式下盖
气源： 排气量≥50升/分钟（压力0.5-0.8MPa）
PVC膜真空吸塑胶水使用过程中常见问题及解决办法
现象：凹槽起泡
原因分析：
1.温度或压力未达到要求，造成假吸；
2.胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；
3.预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；
4.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。
5.胶水本身的耐热性不够。
解决办法：
1.增加温度或真空度；
2.增加施胶量，选择质量好的板材；
3.增加预热或成型时间；
4.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。
5.配固化剂使用。
现象：局部起泡
原因分析：
1.喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降；
2.PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度；
3.吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。
解决办法：
1.尽量使喷胶量均匀；
2.使用质量好的PVC膜；
3.及时检修设备。
PVC真空吸塑胶水
水性粘合剂技术资料
产品编号WA
产品名称PVC真空吸塑胶
应用范围PVC与中纤板、刨花板粘合。
产品特性⑴粘接强度高⑵低粘度值⑶此胶在使用前可混合固化剂（WA-110），具有出色之抗冷、热性能。
工艺条件
涂胶方式：喷涂、手工毛刷被粘材料含水率：不超过20%
操作环境温度：尽量控制在室温20℃左右。涂胶量：60—200g/m2热活化温度：不低于50℃固化剂（WA-110）用量：2—5%
清洁：粘合剂未干前用清水清洗。
注意事项1．上述工艺条件仅供参考，具体工艺条件的确定取决于具体环境及材料的物理化学性能。2．基材表面应清洁。3．用前粘合剂应搅匀。4．勿与其他粘合剂混用。
主要技术指标：
颜色：乳白色
主要成份：水性乳胶
固含量：约50%粘度：约800cps（3#/20rpm/27℃）低成膜温度：4℃
储存：1．温度10—20℃，储存期六个月。2.容器盖紧。
14167是OEM胶粘剂的一种，它是一种10:1双组份AB结构胶、多用途甲基丙烯酸结构胶。14167胶水特别适用于金属粘接，号称金属粘胶剂的选手。粘接固化迅速、紧固时间短，固化后具有的耐冲击和抗疲劳性能,并可以抵御端温度，性能非常，是金属粘胶结构胶中的产品。
