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手板模型设计胶电子快速成型胶翻模复蜡硅胶

更新时间:2025-03-20 21:48:32 编号:5228hei92575cf
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  • 工艺品琉璃模具胶,翻模硅胶成型,工艺品鎏金胶,鎏金翻模材料,翻模复蜡硅胶,3D成型胶,工艺品胶

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鲍红美

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产品详情

手板模型设计胶电子快速成型胶翻模复蜡硅胶

关键词
电子胶膜生产,快速成型硅胶,手板模型设计胶,模型快速成型胶
面向地区
全国
厂家(产地)
中捷石化
品牌
道康宁
基料
油基型密封胶
硫化方法
湿空气硫化型密封胶
外观
流动性
颜色
白色

联系人鲍经理

一、石膏工艺品模具硅胶特性
1、相对普通模具胶来说,具有耐磨性好,翻模次数多,模具使用寿命长。

2、物理性能好,有较高的抗撕强度和拉伸强度。

3、室温即可固化,低粘度流动性好,抽真空容易。

4、硫化后收缩率低,成模。

二、石膏工艺品模具硅胶用途

石膏工艺品硅胶是双组份室温硫化硅橡胶,主要用于树脂工艺品,不饱和树脂工艺品,石膏工艺品,蜡烛工艺品,POLI工艺品,文化石,欧式构件,树脂石膏腰线,建筑装饰装潢,砂岩浮雕,文物复制,人物复制,人物雕塑,仿古家具,皮革压花等多种行业的产品复制及模具制作。

一、肥皂模具硅胶特性
肥皂模具硅胶具有超好脱模,用手一剥皂与皂模就乖乖分开,非常适合花纹细腻且柔软的肥皂工艺品,耐高温、使用寿命长,翻模次数多、耐拉力、韧性好、柔软性好等特性,适合肥皂工艺品复模用,成型固化后逞半透明型或白色不透明型,不冒油、不变形,制作模具工艺简单、造型逼真。
二、肥皂模具硅胶用途
肥皂模具硅胶是100:2比例的双组份缩合型液体硅胶,为白色或半透明粘稠状,是用来生产手工香皂、天然香皂、手工皂、工艺皂、透明香皂、皂章等手工产品的理想原材料。

一、树脂工艺品硅胶介绍
工艺品复模硅胶具有的流动性、容易抽真空,耐高温、翻模次数多,可用于刷模具或灌注模开模方式,适合大中小件工艺品、精密细小或花纹复杂的工艺品复模。

二、树脂工艺品硅胶用途
主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。
三、树脂工艺品硅胶特点
①脱模容,收缩率小于0.1%。

②耐250℃高温,不膨胀。

③翻模次数可达20~30次,可多次重复使用。

④低粘度,抽真空排气泡容易。

一、水泥制品模具硅胶用途
水泥制品模具硅橡胶属于缩合型双组份硅橡胶,是由A剂硅胶和B剂固化剂组成的。水泥制品模具硅橡胶可广泛用于水泥构件、水泥制品、建筑装饰罗马柱、欧式构件、浮雕家私、仿大理石等模具制造。

二、水泥制品模具硅胶特点
①有一定的直立性,不变形。

②耐高温、耐酸碱,不膨胀。

③变形率小(小于千分之二)、收缩率小,复模次数多。

④抗拉伸和抗撕裂强度高,流动性好。

一、手机套液体硅胶用途
手机套液体硅胶是一种、耐热、高复原性的柔性热固性透明材料的有机硅胶,其硫变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数,主要用于手机套、手表带硅胶制品的制作。


二、手机套液体硅胶特性
①软硬适中,手感舒适,且具备良好的韧性及拉伸力,在套上后能紧密贴合机身。

②不会与其他物质所粘合(强力胶水除外),即使少许赃污附在硅胶手机套上,只需用软布轻轻擦拭即可轻松清理干净。

③即使用坚硬物质在硅胶手机套上划过,也不会对手机的外壳造成任何刮花。

④具备的柔韧度,能有效缓解手机坠落时的冲击力。

⑤颜色丰富,且可制作多种图案。

⑥硅胶材料环保,使用过程中对人体没有任何伤害。

三、硅胶手机套制作流程
一、配胶:包括硅胶与固化剂的混合,颜色的配色,原料的重量计算等。

二、固化成型:采用高压力硫化设备经过高温硫化,使硅胶原材料成固态成型。

三、修边:从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除;在行业里,此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成。

四、打磨:由于生产环境不是真空,硅胶手机套不可避免沾染灰尘杂质,或者开机人员弄脏了一些产品,有些是无法清洁掉的,此时只能通过打磨来修饰手机套,只要客户接受,细微的打磨处理可以减少加工成本、减少浪费。

一、水晶钻透明硅胶特点
①水晶钻模具胶透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等。

②强度好,可制备性能的耐热弹性模具。

③线收缩率小于0.1%,拉伸、撕裂强度大。

④耐高温可达250℃,在密封环境中加热不还原。



二、水晶钻透明硅胶用途
水晶钻硅胶、树脂钻硅胶适合非常复杂的形状和豪华饰品或高精密度的模型制作,是水钻模具、仿宝石模具、仿锆石模具、首板模具的材料,广泛用于切面钻、水钻饰品、琥珀、仿水晶饰品、仿玛瑙、翡翠、戒指首饰、浇铸等工艺品的模具开发和生产。



三、水晶钻透明硅胶使用方法
1、A料硅胶与B料固化剂按重10:1比例进行混合,使其两者充分搅拌均匀。

2、混合后的胶料进行抽真空排气泡。

3、表面处理:胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。

4、硫化和脱模:混合脱泡后的胶料置于120℃烘30分钟固化,60~70℃烘2~3小时固化,室温固化时间为24小时,固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

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公司介绍

千京科技发展有限公司坐落在中国个经济特区——深圳

深圳市千京科技发展有限公司是集高分子材料产品研发、生产和销售于一体的高新技术企业。公司本着自主创新是科技发展的灵魂,也是实现公司的动力源泉。提高自主创新能力、建设创新型公司,是贯彻落实科学发展观,顺应世界科技、经济发展大潮流的必然选择,是增强产业竞争力、区域竞争力的现实要求,公司以 “质量诚信”,“自主创新”的经营理念,仅仅围绕客户的需求持续创新,经过不断的努力,赢得了广大新老客户的信赖和赞誉,公司也获得了长足的进步与发展。

公司已通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证,在高分子材料生产行业中以的技术及稳定的产品性能树立了属于自己品牌--“千京QJ”,是目前国内高分子材料产品种类多元化的生产厂家。

公司以的科技为先导,利用新技术、新材料增强产品的市场竟争能力;以现代化管理为基础,充分调动科技人员的创造力和员工的生产积极性,不断促进企业的技术进步;以效益为中心,依靠高新技术,提高企业素质,使企业向大规模、多元化方向拓展。

我公司将秉承“创造品质,提供至诚服务”服务宗旨,“以客户为中心”,“基于客户需求”为客户生产满意的产品,同时也为员工提供发展的平台、为社会带来经济的繁荣!致力于将千京科技发展有限公司发展成为国际上具有影响力的高分子材料生产企业。

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