联系人鲍红
【产品特点】
1、单组份有机硅树脂、低粘度、极低气味、固化后漆膜弹性好、易修复、绝缘性能良好
2、快速干燥绝缘漆、附着力强、耐磨、耐酸碱、耐油、耐候性和电气性能优良
3、耐高低温性能、抗化学性良好、室温(加温)固化、多用于环境要求较高的产品
4、含有紫外光指示剂，方便检测涂刷效果
5、固化后的漆膜具有阻燃效果，可达到UL94 V0级
6、可完全替代进口品牌三防漆三防漆
应用范围
电子行业：
用于粘结电路板上的电子元件，如芯片、电容、电阻等与基板的粘结。其快速固化的特点可以满足电子生产线上高速装配的要求，同时高透明度和良好的电气性能确保了电子产品的正常运行。
在显示屏制造中，UV 胶可用于贴合触摸屏与显示屏，两者之间紧密贴合且不影响显示效果。
光学行业：
是光学镜片、棱镜、光纤等粘结的胶粘剂。由于其高透明度和的固化特性，能确保光学元件之间的准确粘结，不产生光学畸变，维持光学系统的优良性能。
在眼镜制造中，用于粘结镜片与镜框，使镜片牢固固定且外观美观。
医疗行业：
一些医疗设备的组装，如小型医疗器械的部件粘结，利用 UV 胶的快速固化和良好的生物相容性（部分 UV 胶具备）。
在牙科领域，用于粘结假牙、牙冠等，其固化速度快且粘结强度高，能有效提高治疗效率和质量。
珠宝行业：
用于粘结珠宝首饰的各个部件，如宝石与金属托的粘结。UV 胶的高透明度和牢固的粘结力能使珠宝饰品更加精美、牢固。
工艺品制作：
在一些的工艺品制作中，如玻璃工艺品、水晶工艺品等的组装，UV 胶可提供快速、牢固且美观的粘结效果，使工艺品更加完整、美观。
粘结工艺优化
涂胶方式：
采用合适的涂胶方式可以确保 UV 胶在材料表面的均匀分布，进而提高粘结强度。例如，对于平面材料，可以采用刮涂、滚涂等方式；对于一些不规则形状的材料或小部件，可以采用点涂、针管注射等方式。无论采用哪种涂胶方式，都要确保胶液均匀、适量，避免出现胶液堆积或不足的情况。
在涂胶过程中，要注意胶液的流动性和粘度，根据实际情况可以适当调整胶液的温度以改变其粘度，使其更便于涂胶操作，同时也能胶液在材料表面的均匀分布。
施加压力：
在 UV 胶固化前，适当地施加压力可以使被粘结材料之间的距离更近，从而增加 UV 胶与材料的接触面积，提高粘结强度。例如，在粘结两块金属板时，可以使用夹具将两块金属板紧紧夹住，在固化过程中保持一定的压力。但要注意压力不能过大，否则可能会挤出过多的胶液，导致粘结部位胶层太薄，反而降低了粘结强度。
通过以上几个方面的综合优化，可以有效地提高 UV 胶的粘结强度，满足不同应用场景的粘结需求。
