关键词 |
有机硅原材料,环保化学助剂,电子AB胶,液体硅橡胶 |
面向地区 |
全国 |
粘合材料类型 |
金属类 |
有机硅原材料、液体硅橡胶、环氧树脂材料、新型材料、建筑材料、塑胶材料、聚合物合成材料、聚氨酯合成材料、日用化工产品、环保化学助剂、环保电子材料、石墨烯材料、液体金属材料的研发、新材料技术的推广服务、货物或技术进出口
QK-3588UV是电子元器件表面涂覆用有机硅树脂三防材料,适用于温度-60-200℃的环境中,具有的绝缘、防潮、防水、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。此外,涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦﹑耐溶剂性能,并能释放温度周期性变化所造成的压力。可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号
QK-3588UV固化方式是通过UV光进行初步固化,室温空气中的微量湿气进行二次固化
QK-9500可成功地应用于涂层前已清洗过的基材,也可应用于低残渣组装的无清洁组装基材;用户在使用前,应该进行充分的测试以确认保护涂层与特殊的组装材料、工艺条件的相容性及清洁度。
建议涂胶厚度:50~200μm
固化时间:与施胶环境和工作温度、湿度和厚度有关。
使用时应尽量不接触皮肤、眼睛及衣服;不慎接触眼睛后可用水冲洗15分钟;粘附到皮肤时,立即用干布等擦拭干净,并用肥皂水清洗。
用后洗手。
倒出瓶内的胶后,应擦干净瓶口处的胶,拧紧瓶盖,密封阴凉处保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,并不影响正常使用。
主要应用
塑料
在许多热塑性和热固性塑料中作为内部和外部滑剂,具代表者如 ABS、PS、AS、PVC,亦可应用于PE、PP、PVAC、醋酸纤维素(cellulose,Acctate),尼龙(Nylon),酚醛树脂(pheonolic-Resin)、氨基塑料等,具有良好的光洁度,脱膜性。
在热塑性的 PUR注塑加工中,该助剂也担当了内部脱膜剂,添加量为0.1~1%。
作为聚甲醛润滑剂,添加量为 0.2%,提高了熔体流动速率,改善了脱膜性,且聚甲醛的白度、热稳定性及各项物理指标均达到优级品指标。
橡胶
合成树脂及橡胶如 Yinyl,polychloroprene,GRS(SBR)在它们的乳化液中加入1~3%扩散油,有良好的抗粘及抗结块效果,扩散油应用于汽车用地板垫,排水管等橡胶制品起到增加表面光泽的效果。
化纤
扩散油可以提高聚酯,聚酰胺纤维的耐热耐候性、流动性,并赋予一定的抗静电效果。
颜料、填料分散剂
涂料、油墨
涂料及油漆制造时,添加0.5~1%的扩散油能提升盐雾及防潮效果;在涂料添加本品可改善脱漆剂性能,可提高烘烤瓷漆表面的流平性。
在家具抛光剂和印刷油墨中可用为消光剂。
本品经微粉化处理后(粒径: d 50 约6μ, d 90 约12μ),具有优良的抗磨性和爽滑性,用于漆系改善打磨性,在多孔的表面改善脱气性,用高剪切的分散设备或球磨机调入,加入量为0.5~1%,为颗粒充分湿润搅拌时间应足够长。
其他用途
在性用品生产中扩散油可以调配润滑剂 ,化妆品中可以调配保湿因子等,不过这些都是要有合理的配方才能满足.
QK-9001T-1AB
是一款室温固话双组份改性绝缘灌封料(灌封胶粘剂)。
产品特点:
灌封胶粘剂KJ-6363T-72特点:
1、室温固化双组分改性绝缘灌封料。
2、固化放热平缓,固化内应力低。
3、优良的粘接性,力学性能优良
4、电器绝缘性能优良
5、耐化学侵蚀、耐水、耐介质
应用行业及用途:
1. 适用于电子、电器元件的绝缘防潮防震灌封等。使用温度范围-50℃至+120℃。
特性:
降低油制品表面张力
帮助分散色粉及颜料
能溶于植物油脂与矿物油脂
优点:
轻盈、柔软的触感 清爽、不粘 易扩散、易铺展
产品简述:
本产品是低分子量、低粘度的有机硅改性产品,是各类化妆品配方的优良添加剂。长碳链基团可使得该产品与各类的硅油混溶使得硅油的效果发挥到,并且能与植物油脂与矿物油脂以及酯类等混溶,可以降低油制品的表面张力,大大减少油腻感。该品也是一种分散剂,能帮助色粉及颜料均匀分散,使制品有很好的铺展性、涂抹性,能明显提高使用时的轻盈持久、滋润柔滑的触感。
产品概述:
本产品为双组份有机硅胶,主要用于LED灯丝封装,光源灯珠的成型封装,本品固化后具有韧性和强度,对一次性LED灯丝封装,LED光源成型封装都有明显的效果。
特点:
1、韧性好,透光率高。100度30分钟,150度90分钟烘烤固化.
2、不黄变效果特佳;特别适用LED灯丝封装,成型光源封装使用。
3、耐候性佳,抗UV耐黄变性能,能在-60℃~250℃下长期于户外使用;
应用范围:灯丝成型封装,光源成型封装
物理性质及技术数据:
固化前性能 QK-9010A QK-9010B
外观 Appearance 无色透明液体 无色透明液体
粘度 Viscosity (mPa.s/25℃) 6500 13000
混合比例 Mix Ratio by Weight 1:1
混合粘度 Viscosity after Mixed 9000-9500
可操作时间 Working Time >10h@ 25℃
固化后性能 (固化条件:100℃/30Min+150℃/1.5H)
硬度 Hardness(Shore A) 40-45A
拉伸强度 Tensile Strength(M Pa) >3.5
热膨胀系数CTE(ppm/℃) 280
折光指数 Refractive Index 1.41
透光率Transmittance (450nm、2mm) >92%
操作说明:
1、取本产品按质量比A:B=1:1配比,搅拌均匀。
2、真空脱泡(15torr,10min)或离心搅拌机脱泡至肉眼观察无泡为止。
3、点胶前支架需120℃适当除湿后点胶,静置10Min后分段固化。
QK-8850A/B系无溶剂型环氧树脂粘接剂。在常温或加温下硬化,粘接力与韧性,故能承受冲击力、震动力适用于金属线圈、木材、陶瓷、橡胶、玻璃、纤维品等。
一.性状; 环氧改性8850A 浓 硬化剂8850B 浓
颜 色 乳白 茶褐色
外 观 粘稠体 粘稠体
粘度40℃ 2.5-3.0×104CPS 4.5-5.5×104CPS
比重g/ml 1.05-1.15 0.95
二、混合比例: A :B=100 :100(重量比)
三、固化时间: 25℃×20-24小时
四、可使用时间: 60分钟(100 g/mass)
五、固化特性:
温度 硬化时间 剪应力(kg/cm2)
25℃ 4-6小时 0.5—0.6
60℃ 1.5小时 2.1—2.5
100℃ 12分 2.5—3.2
六、环氧树脂A.B胶使用方法
★使用时可根据不同的用途处理被粘接物的表面,如粘接大理石,同水泥搅拌均匀即可。
★使用时将A、B组份按标准比例混合搅拌均匀,即可使用。
★初固4-6小时,24小时达到佳粘接效果。
★本品如有偏稠,属于正常现象,不影响粘接效果。
七、环氧树脂A,B胶注意事项
★工作场所保持通风,避免儿童接触。
★操作时,请带隔离手套。若触及皮肤或眼睛,应立即用清水冲洗或就医。
★未使用时勿装两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。
★贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
★用户批量使用时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。
以上数据为固定条件测试数据,仅供参考之需。请使用前做相应符合性测试,一切以实际使用
为准
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