来源:深圳市千京科技发展有限公司 时间:2024-12-16 06:41:10 [举报]
产品特性:
本系列产品有单、双组份,对金属、塑料、玻璃、陶瓷等有的粘接力。
产品应用:
主要用于电子电器的结构固定;金属、电镀/烤漆材料、陶瓷、玻璃、饰品、工艺等的粘接。
产品特性:
QK9100是一种单组份、紫外光和湿气双重固化、丙烯酸酯类胶粘剂。该产品针对电子元器件的三防披覆保护而设计。
·可UV固化快速形成一层坚韧的涂层于线路板表面
·不含溶剂,无气味,对PC、铜等无腐蚀
·含荧光指示剂,方便检查线路涂层的均匀性
·可防潮、防霉、防尘、耐盐雾、耐酸碱、耐高温高湿...等等
应用范围:
广泛使用在车载电子、电源、通讯产品、网络产品等行业。
包装规格:
1kg铁罐包装。
产品特性
QKING系列是一种单组份导热有机硅粘接胶。导热系数从0.5-3.0W/M.K,状态可调,具有良好的粘接性能,的耐候性能,良好的导热性能。符合ROHS/REACH环保要求,通过UL94V-0认证。
应用范围
广泛用于LED集成光源的热界面材料传热;PCBA板上功率器件以及IC散热器粘接,电子电器设备、电子元器件的发热器件与散热器之间缝隙填充固定,快速传热作用。
包装规格
本产品采用铝管100ml/支(100支/箱)、塑料管300ml/支(24支/箱)、2600ml/支(4支/箱)、25KG/桶。
■ 产品特性及应用
QK-3300是一种中等粘度、高硬度、加热固化型液体光学硅胶。具有的防潮、防水、耐臭氧、耐辐射、耐气候老化等特性,可在-50~+200℃长期使用,电器性能优良,化学稳定性好。本品固化前为无色透明液体,在一定温度下即可固化成低收缩率无色透明的弹性体,固化后具有高强度、高硬度、高透明度等特性,耐候性佳,能整体深层次固化。
QK-3300应用于对透明度有高要求的光学制品,如可注塑或压塑制造一次或二次透镜、光导管、光导纤维以及其他光学装置等。
■ 主要技术参数
项目 检测标准 标准值
型号 / QK--3300
外观 目测 透明
A组份粘度(mPa.s) 旋转粘度计25℃ 40000
B组份粘度(mPa.s) 旋转粘度计25℃ 19000
混合粘度(mPa.s) 旋转粘度计25℃ 28000
A、B混合比例 / 1:01
室温可操作时间(min) 25℃ >5H
密度(g/ml) GB/T533-2008 1.06
硬度(Shore A) GB/T531.1-2008 75
拉伸强度(MPa) GB/528-2009 9.5
折光率 / 1.41
线性热膨胀系数(ppm/℃) / 171
体积电阻率(Ω.cm) GB/1692-2008 4.0*1015
工作范围 / -50~200ºC
介电常数(50Hz) GB/1693-2007 3
存储期 5℃~25℃的阴凉干燥处储存,自生产日期起,储存期为12个月
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)
■ 使用方法
1.清洁:注胶前将与硅胶接触材料表面清理干净。
2.固化:将A组份和B组份按1:1(重量比/或体积比)的配比充分混合均匀后真空脱泡。(建议用静态混合器混合用液体机注射不用脱泡,A:B比例误差控制小于1%)。A/B组份要进行充分混合,如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。本品使用时允许操作时间与环境温度有关,环境温度越高,允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥30min/25℃。
3.如果在固化过程中发现有气泡,可将前段固化温度降低同时延长时间,待基本凝固后再提高温度,可有效解决气泡问题。
4.A,B两组分混合均匀脱泡后,对湿气很敏感,过多的湿气会造成气泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有机锡等化合物发生反应(中毒)而影响固化,用时须注意清洁,防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化,请在使用前作兼容性试验。
■ 储运及注意事项
1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒。
2.在正常存储环境下,储存期为12个月。
3.产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需密封放于安全的地方。
4.如使用机器灌胶,建议每日清洁灌胶机。
本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。
■ 包装规格
本产品A、B分别采用20公斤塑料直桶或200kg铁桶包装。
■ 产品特性及应用
本品为单组份室温固化,透明、液体状,使用方便,可喷涂、浸渍、刷涂等方法施工;固化后具有粘接力强、耐摩擦、耐老化等性能;使用后可起到防潮、防水、防腐蚀等绝缘保护的作用;、没有污染,符合欧盟ROHS环保指令要求。
本产品适用于电器、电子产品、LED显示屏和线路板的涂敷保护,用于柔性、刚性线路板及各种电路的保护层。
■ 使用方法
1.清洁表面:将被涂覆物表面清理干净,除去灰尘及油污等。
2.根据实际使用情况可以选择进行喷涂、浸渍、刷涂等施胶工艺,如粘度过高可加入适量的稀释剂(甲苯)进行稀释调配成不同的黏度进行施工。
3.固化:将涂覆好的部件置于空气中,让其自行固化。
4.操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖子,密封保存。
■ 储运及注意事项
1.远离儿童存放。若不慎接触皮肤,擦拭干净,然后用清水冲洗;若不慎接触眼睛,立即用清水冲洗并到医院检查。
2.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒。
3.在正常存储环境下,储存期为6个月。
4.产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需密封放于安全的地方。
5.所用的稀释溶剂不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它杂质,否则将影响硅树脂漆膜的附着力,干性及其它性能。
6.在加工过程中,会有甲醇等易燃、易爆溶剂挥发出来,应注意加强操作现场通风,注意防火,严格断绝火源。操作人员应注意劳动保护。
7.硅树脂在加工过程中,所用设备、器具要是洁净的,并严格防止粉尘、异物的混入和带入,否则会使制品的电气绝缘性能下降。
8.水气、酸、碱、有机酸盐和胺类等化合物对硅树脂有加速。
9.本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。
■ 包装规格
本产品采用塑料瓶装1L/瓶,塑料桶装5L/桶。
导热硅脂俗称散热膏,导热硅脂以有机硅酮为主要原料,添加耐热、导热性能的材料,制成的导热型有机硅脂状复合物,用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子元器件的导热及散热,从而电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。
一、如何选择导热硅脂
我们在购买导热硅脂时,一定要考虑散热能力。要是散热器的体积很大,那么它散发的热量也会很大。此时,应选择好的导热硅脂以发挥良好的导热性。如果是散热器的体积比较小,就可以选择普通一点的导热硅脂就可以胜任。
二、怎么判断导热硅脂的质量
如果可以,请直接使用设备进行测试并确定导热硅脂的质量。如果没有的检测设备,可以测量填充缝隙里面的温度。如果两侧之间的温差稍大,则意味着导热硅脂的导热系数增加了。至于在适当范围内的温差,应进行详细分析。
三、在使用导热硅脂时,容易被挤出怎么办
一些用户会遇到此问题,被挤压后将无法正常工作。在正常工作时,导热硅脂不会固化,里面存在气泡就很容易被挤出。为了解决该问题,需要预行真空处理。在没有气泡的情况下,可以减少 导热硅脂被挤出的可能性,因此可以放心使用。
导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料,几乎永远不固化,可在-50℃—+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。既具有的电绝缘性,又有的导热性,同时具有低游离度(趋向于零),耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。它可广泛涂覆于各种电子产品,电器设备中的发热体 (功率管、可控硅、电热堆等)与散热设施(散热片、散热条、壳体等)之间的接触面,起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。适用于微波通讯、微波传输设备、微波电源、稳压电源等各种微波器件的表面涂覆或整体灌封,此类硅材料对产生热的电子元件,提供了非常好的导热效果。如:晶体管、CPU组装、热敏电阻、温度传感器、汽车电子零部件、汽车冰箱、电源模块、打印机头等。
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