来源:深圳市千京科技发展有限公司 时间:2024-11-20 10:32:43 [举报]
■ 产品特性及应用
本产品是双组份室温硫化的缩合型液体硅橡胶,该胶具有粘度低、硬度低、韧性好、与环氧树脂、铜、铁、铝等材料粘接性好等优点,具有优良的绝缘、防潮、防震和导热性能,使电子元件在苛刻条件下安全运行。主要用于电子电器、LED灯具、电源、电子元器件、显示屏等灌封。
■ 主要技术参数
项目 检测标准 标准值
型号 / QK-5210W
外观状态 目测 白色粘稠液体
可操作时间(25℃)/min 25ºC 50-90
表干时间(25℃)/min 25ºC 60-120
固化时间(25℃)/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25ºC 4500±500
密度/g/cm³ GB/T533-2008 1.35±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 37±3
导热系数W/m-k ASTM5470 ≥0.4
拉伸强度/MPa GB/528-2009 ≥1.6
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥200
撕裂强度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
体积电阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作温度范围 / -40~200ºC
介电常数(50Hz) GB/1693-2007 3
介电强度/kV.mm / 22
相关认证 / RoHS、REACH、无卤、无硫
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)
■ 使用方法
1.搅拌:混合之前,A组份需要使用手动或机械设备在桶内搅拌5-7分钟。搅拌器应置于液面中间位置,搅拌器插入胶内深度为胶液深度的1/2-2/3。B组份应在密封状态下左右摇动5-7次,然后再使用。
2.混合:两组份按照重量比A:B=10:1完全混合,混合可以手动或作用设备。如需改变比例,应事行试验后方可实际应用。一般B组分用量越多,操作时间与固化时间越短。环境温度越高,操作时间与固化时间越短。一般不建议加热,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响产品的美观及密封性能。
3.脱泡:在对空气敏感的应用领域,产品在搅拌后需要真空抽气。
4.工作时间:常温25℃下,产品的粘度会随着时间的增加而增加,使用时做到现用现配,在短时间(30分钟)内完成。过量调配好的胶,勿倒入剩余胶料容器中。
■ 储运及注意事项
1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒。
2.产品在常温下A胶贮存期为12个月,B胶储存期为6个月,长时间存放后,胶中的填料会有所沉降,请搅拌均匀后使用,不影响性能。
3.本产品为非危险品,但要注意使用过程中,尽量避免固化剂与皮肤和眼睛接触,一旦接触,立即用适量的洗涤剂和水清洗,如溅入眼睛,用流动的水清洗至少15分钟,并咨询医生。
4.产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需密封储存于安全的地方。
5.本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。
本产品因反应机理因素,电性能的测试应在72小时后进行。
■ 包装规格
本产品采用A剂:20kg/塑料桶包装;B剂:2L/塑料桶包装。
■ 产品特性及应用
QK-9168T系改性丙烯酸酯紫外线可见光固化粘合剂产品,可在紫外线灯或日照下快速固化,达到牢度粘接目的;单组分、低粘度、高强度配方,工艺操作便捷快递;进口原材料配制生产,产品结构稳定;胶膜耐老化、抗衰老。为玻璃与铝质金属之间的粘接、固定而配制生产,典型用于玻璃茶几中金属铝饼与玻璃的粘接固定。
■ 主要技术参数
固化前 测试项目 检测方法 检测结果
外观 目测 清澈透明液体
粘度(mPa.s) Bookfiled DV-II
粘度计SC4-15转子 800~1200
密度(g/cm³) / 1.07
定位时间(s) 125w飞利浦UV灯 约10
固化时间(s) 125w飞利浦UV灯 约25
固化后 拉伸剪切强度(MPa) PMMA/PMMA ASTM D-4501-01 20
硬度d(邵D) GB/T 531-1999固化测试 78
使用温度 / 常温
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)
■ 使用方法
涂胶前粘接部位须干燥,除油;将适量胶液滴于干净的被粘接物表面,一般胶层厚度为0.01-0.05mm之间;涂胶后应快速挤压,使胶层分部均匀排出气泡;用波长为365mmm的紫外线照射,确认紫外线能照透至粘合部位,一般3-10秒固定,5-10分钟可达到至大强度。
■ 储运及注意事项
1)本产品含甲基丙烯酸及酯类单体,勿使儿童接触,对皮肤眼睛有轻微刺激性,若不慎溅入眼中,请立刻用大量清水冲洗,如有不适请速就医检查,皮肤接触后用大量肥皂清水冲洗。
2)固化速度取决于紫外线的强度,光源与胶层的距离和所需固化的深度等。
3)本产品须在8-28℃阴凉干燥处贮存。
4)需用黑色胶管进行施胶。
5)本产品的保质期为6个月。
■ 包装规格
本产品采用塑料瓶包装,250g/支,20支/箱。
一、 产品特性及应用
本产品为单组份加温固化改良型环氧树脂粘接胶,能在较低温度,短时间内快速固化。在多种不同类型的材料之间形成的粘结力。产品工作性能优良,具有较高的储存稳定性,同时本产品在适当的条件下可以返修。适合点胶或大面积钢网刮胶工艺,主要粘接电感线圈,适用于记忆卡、CCD/CMOS、等产品,亦可用于PCBA组装中各类主动和被动元器件的粘接、补强等:特别适用于LED背光源、灯具透镜以及堵头的粘接和固定。
二、 使用方法
1. 请在室温下使用,防止高温。产品从冷库(冰箱)中取出后,避免立即开封,应在室温下放置回温至少4小时后再开封取适量使用。
2. 本品对湿度敏感,请勿将胶水长时间暴露在空气中,建议在恒温恒湿环境下施胶,温度25ºC相对湿度低于60%的条件下,本品可操作时间为24小时。每罐胶回温次数不超过三次。已使用过的回收胶请不要与未使用的胶混装同一包装容器内。
三、 储运及注意事项
1. 除标签上另有注明,本品的理想贮存条件是再-20℃下将未开封的产品冷藏在干燥的地方。为避免污染原装粘接剂,不得将任何使用过的胶倒回原包装内。
2. 存储期:-20℃温度下可存放 6 个月。
3. 本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。
4. 对皮肤和眼睛有刺激性。如有接触到皮肤,用肥皂水清洗即可;发生皮肤过敏,应减少接触并就医;如不慎入眼,用水清洗15分钟,严重不适请及时就医。
5. 放置于小孩触摸不到的地方。
产品特性
单组份中性脱醇型室温固化硅橡胶,固化后对金属、塑料、玻璃、陶瓷表面有良好的粘接力,低挥发,绝缘防水、不溶胀,对材料无腐蚀,具有良好的耐高低温、耐老化性能。符合ROHS/REACH环保要求,部分规格通过UL认证。
应用范围
本产品广泛应用于汽车车灯粘接密封,各种电源、逆变器等高电压部分的绝缘粘接和密封;PCBA板上电容、电感、变压器、IC、三极管等元件的粘接固定。
包装规格
本产品采用铝管100ml/支(100支/箱)、塑料管300ml/支(24支/箱)、2600ml/支(4支/箱)、25KG/桶
千京科技双组份室温硫化的加成型液体硅橡胶,该胶具有优良的绝缘、防潮、防震和导热性能、流动性能好,适用于各种电子元件灌封,使电子元件在苛刻条件下安全运行。主要用于电子电器、LED电源的灌封、隔绝、导热保护,电气元件灌封、高压部件的灌封、电路板的防潮涂覆。
本系列产品为双组份,是一种低粘度、低硬度、加热固化型液体硅橡胶。具有的耐气候老化等特性,可在-50~+200℃长期使用,化学稳定性好、。本品固化前为半透明粘稠液体,通过FDA检测认证,在一定温度下即可固化成低收缩率的弹性体,固化后具有高强度、高韧性、高透明度等特性,能整体深层次固化。可用在贴身内衣上,环保安全,通过线条结构设计,穿着舒适,塑造好身段。
使用方法
1、清洁:用胶前将使用的设备与受胶产品清理干净;
2、固化:将 A 组份和B 组份按1:1(重量比/或体积比)的配比充分混合均匀。(建议用静态混合器混合,不用脱泡)。A/B组份进行充分混合,如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。本品使用时允许操作时间与环境温度有关,环境温度越高,允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥1.5小时/25℃;
3、如果在固化过程中发现有气泡,可将前段固化温度降低同时延长时间,待基本凝固后再提高温度,可有效解决气泡问题;
4、本品易被分子中含P(磷)、S(硫)、NH3(氨)元素的化合物毒化而影响固化,另缩合型硅橡胶中的固化剂也可影响固化,用时须注意清洁,防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化,请在使用前作兼容性试验。
产品概述:
本公司涂覆剂(俗称三防水)是低粘度室温固化单组份产品,易于浸涂、刷涂、喷涂,具有良好的耐高低温性(-20∽+100ºC)及优良的电绝缘性能,耐老化,防潮、防尘、防有害气体性能优良。适用于PCB线路板及电子元器件的室内“三防”保护。
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