硅凝胶透明AB电子密封厂家IC封装密封胶材料
QK-688主要用于LCD管脚，封口密封。688A应用于LCD面板液晶口的密封。
产品特点
1、UV无影胶水是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影结构胶水。2、对LCD管脚、LCD玻璃面板、塑料、玻璃、金属等多种材料都有的粘接强度
3、具有固化速度快、收缩率低、高强度、反应可控；耐水防水、；耐高温、无溶剂、固化后胶膜高透明、不雾化、无白化、不变黄、电绝缘性能与密封性能的特性，适合应用于自动化装配。
4、粘接材料广泛，常用于玻璃、水晶、金属、工艺品、钟表、塑料等材料间的自粘或互粘。
5、对基材无腐蚀、通过SGS、RoHS环保规范。
技术参数
外 观： 透明微黄液体
粘 度: 1500-6000 mpa.s
定位时间： 3-15秒
固化能量（mj/c㎡） 1500
拉伸强度(Mpa) ≥16
硬度（邵D）： ≥35
使用方法
1、清洁被粘接物表面，确保其干燥、无油污并吻合良好
2、将本品涂胶后进行粘接或复合，并固持，然后使用紫外线光源（日光或紫外光）照射被粘接物表面，在40W紫外照射下，定位时间为1-3分钟，用400W以上的紫外灯照射则只要30秒内就可凝固，24小时达到佳效果。
注意事项
1、本品对皮肤和眼睛有轻微刺激。
2、操作时，请戴隔离手套，若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
3、为避免污染原胶，请勿将已倒出的胶倒回原包装。
4、贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
5、用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果
包装及储运
1、包装规格：50g/瓶，250g/瓶、1KG/瓶PE包装
2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运
3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年。
简要说明：本产品适合 玻璃粘玻璃，粘接力，无色透明，环保无气味，操作方便！
QK-6890用于玻璃与玻璃粘接，常应用于玻璃工艺品、玻璃餐台、玻璃茶几、艺术玻璃、洗手盘、浴室镜，钟表等等玻璃制品行业。
产品特点：
1 本产品气味低，固化快，粘接强度高，固化后无色透明
2 柔韧性增强配方，大面积玻璃粘接时胶层不发白、不起彩纹或白纹；
3 透明度高，固化后产品长期不变黄、不白化；
4 环保低气味
使用方法
1、清洁被粘材料表面的水分、灰尘、油迹、锈斑等其他污物。
2、涂适当的胶于被粘物表面后粘接或复合，并固持，然后使用紫外线光源照射被粘物表面，一般在40W的紫外线照射下，1-3分钟定位，用400W的紫外线照射只需10-20秒即可固定。
注意事项
1、本产品在在没有达到完全固化之前请不要使用和拧动 ，以便达到预期粘接效果
2、无影胶是利用紫外线光固化，因此请避光储存，并放置于阴凉、干燥、通风处，远离高温
3、为避免污染原胶，已经倒出的胶水，请勿倒回原包装。
包装及储运
1、包装规格：250g/瓶、1KG/瓶PE包装
2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运
3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年
产品特点
1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；
2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；
3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；
4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；
5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。
5. 灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装：20KG/套
储 存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
储存期：未开启保存6个月。
硅胶材料表面进行热转印，水转印各种图案时，由于硅胶表面活性极低，油墨无法附着，我公司开发出硅胶执/水转印底涂剂，于硅胶热转印/水转印，效果好，附着力强，硅胶表面无需火焰处理，无需烘烤，自然晾干即可。
根据客户的需求，我公司的硅胶转印处理剂可以做成喷涂型，或者 丝印型，使硅胶产品品质更
物性
颜色：无色透明液体
粘度：350cps
溶剂：混合溶剂
使用方法
1、将硅胶表面用甲苯等溶剂除去污物
2、将处理剂在硅胶表面进行均匀喷涂，也可以将处理剂丝印到硅胶上
3、晾干20-30分钟，等处理剂完全干燥，即可进行热转印或水转印
注意事项
1、 硅胶材料硫化充分，表面不可以有油污
2、 未用完的产品不可倒回原包装，否则会影响产品品质
包装及储存
包 装：3KG/桶 20KG/桶
储 存：25℃以下阴凉干燥处
保持期：6个月
产品特点
1、胶料在常温条件下混合后存放时间较长，但在加热条件下可快速固化，特别利于自动生产线上的使用。
2、对金属无腐蚀 ，耐温性，耐高温老化性好。固化后在在很宽的温度范围（-60～280℃）内保持橡胶弹性，绝缘性能。
3、固化过程中不收缩，具有更优的防水防潮和性能。
4、具有阻燃性，阻燃性能达到UL94-V0级
典型用途
用于有大功率电子元器件，对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如开关电源、驱动电源、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、家电控器等。
使用工艺
1、按1：1配比称量两组份放入混合罐内搅拌混合均匀，误差不能超过3%，否则会影响固化后性能。
2、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化15－30分钟，室温条件下一般需6-8小时左右固化。
3、环境温度对A/B混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时操作适用期有所缩短
注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使不固化：
1） N、P、S有机化合物。
2） Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3） 含炔烃及多乙烯基化合物。
包装与储存
包 装：20KG/套
储 存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
储存期：未开启保存6个月。
QK-2031AB适合用于电子元器件及工艺品、饰品等粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间也有很强的粘接力，适用性能强，广泛应用于工艺饰品厂，五金塑料厂，电子电器厂，钟表珠宝厂，汽车机械厂等各行各业，深受客户欢迎。
产品特性
1、AB胶为新一代树脂胶，全透明，无色无味
2、可以低温或常温固化，固化后强度高，硬度好，有韧性。
3、使用配比为1：1，硬化速度为5-10分钟左右
4、耐冲击强度高，尤其是对金属粘接力强，耐热性好。
5、具有良好的绝缘、抗压、防水防潮，耐候性能。
使用方法
1、将粘接物表面进行清洁除油污，金属表面必要时可以进行打磨，用丙酮清洗干净
2、将A、B剂按1:1充分混合均匀，以免固化不完全
3、将混合好的AB胶涂于需粘接材料表面，迅速粘合，2小时可达80%强度，24小时后达到大强度。
4、可以使用手动或AB胶枪点胶，或使用点胶机操作，自动配合，提高生产效率
固化后特性
硬 度 Shore D ≥68
抗压强度 kg/mm2 ≥55
剪切强度（钢/钢） kg/mm2 ≥12
拉伸强度（钢/钢） kg/mm2 ≥23
介电常数 1KHZ 3.5~4.2
体积电阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×1015
表面电阻 25℃ Ohm ≥1.2×1014
耐 电 压 25℃ Kv/mm ≥16~18
注意事项
1、A、B两剂如果大量混合，会发生固化，引起灼热，需特别小心注意
2、A、B混合时，一定要混合均匀，以免出现粘接不良现象
3、勿让儿童接触，不可入口。
包装与储存
包 装：A 2KG/瓶 B 2KG/瓶
储 存：阴凉干燥通风处,A、B分开存放
保质期：6个月(25度保存)
