模型设计制作胶建筑设计模型胶变兴胶
来源:深圳市千京科技发展有限公司
时间:2025-02-21 17:54:27
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联系人鲍红美
模具硅橡胶(矽利康)的使用方法
混合比例
一般A组分:B组分按照重量计算比例,常见为100:3 - 100:5,如在工艺品翻模成型模具硅胶中,也有其他比例如2%(100克硅胶加入2克固化剂)等情况,具体比例可能因产品类型、环境和操作工艺而调整,重量以电子称量结果为准。
搅拌混合
将A、B两组分倒入容器后,要用搅拌棒搅拌均匀,当颜色比较均匀时表明已经搅拌均匀,并且容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。在一些操作中,视情况加入3 - 15%硅油(矽油)搅拌均匀,以利排泡和增加流平性(但加入硅油后硬度会因此下降3 - 15度)。
排泡处理
胶料混合均匀后,需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分钟,以排除混合过程中混入的空气,模具质量。
操作时间和固化时间
硬化剂加入量会影响操作时间,加入过多操作时间太短且降低产品性能,并且因操作温度不同、环境湿度不同将影响胶的固化时间,如室温下加入固化剂2% - 3%时,30分钟还可操作,2 - 3小时后会固化生成弹性硅胶模具
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模具硅橡胶(矽利康)使用的注意事项
脱模处理
如果原型模具属于陶瓷等含硅材料,好将原型喷漆以便脱模,并且在一些操作中母模坯要用脱模剂处理润滑,木条也应用脱模剂处理,防止硅胶与模具粘连,影响脱模效果。
储存条件
一般来说,未打开包装的模具硅胶在室温25°C条件下可存放12个月,本品应贮存于阴凉干燥处,注意密封,防止酸、碱杂质混入,按非危险品贮运,制作好的硅胶模具可放置半年其使用性能不变
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(三)硅胶的调配与制模
硅胶调配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶,每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3 - 4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟
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