千京硅油厂家离型膜剂苯基乙烯基硅油材料

来源：深圳市千京科技发展有限公司 时间：2024-05-19 13:48:14 [举报]

产品简介：
    甲基乙氧基硅油是乙氧基活性基团与羟基发生缩合反应，水解而成缩合型硅油。
产品特点：
甲基乙氧基硅油具有耐高温、疏水性好、防粘和耐老化。
产品用途：
本品是一种良好的有机硅中间体，含有乙氧基活性基团，可与羟基发生缩合，与有机物接枝，遇水缓慢水解，缩合成树脂，在催化剂作用下，缩合加快，该树脂具有优良的耐高温、疏水、防粘、耐老化等优良性能。　　
本品可代替正硅酸乙脂做硅橡胶的交联剂，以其制得的硅橡胶的抗张强度、伸长率比单用正硅酸乙脂交联的硅橡胶好。
还可做压敏胶的隔离剂，可制稳泡剂。进一步水解可制成良好的消泡剂、脱模剂、防水剂、防粘纸涂料及消防干粉等粉体的疏水处理、与聚醚接枝用于原油脱水的含硅破乳剂。
产品技术指标：
外观：无色或淡黄色透明油状液体
粘度：3-50
密度（%）：1.005-1.080
乙氧基含量（%）：20-50
PH值：7-8
产品包装及贮运：
1.25公斤塑料桶或200公斤镀锌铁桶。
2.产品存放应注意清洁、干燥、阴凉、通风、避免与酸碱接触，贮存期为一年。
3.运输应防止雨淋、阳光暴晒，按非危险品运输。

乙烯基硅油可主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷.可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品。

乙烯基硅油可分为：双端乙烯基硅油和高乙烯基硅油

是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料等


技术指标

外观 无色或淡黄色透明液体

粘度（25℃，mpa.s） 可按客户订做

乙烯基含量（%） 可按客户订做

挥发份 ≤1.5%（150℃*2hr）

PH 6—8

端乙烯基硅油

技术指标：

1．用作生产高温硫化硅橡胶(HTV)的基料，配以交联剂、补强剂、着色剂、结构控制剂、耐老化剂等混炼制备高温硫化硅橡胶生胶。

2．用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要材料；

3．本品与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外线、增强韧性等）的新材料（如涂料是生产各种涂料及改性硅油等产品的重要原料。）
端乙烯基硅油
用途：

本产品是双乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷，产品质量稳定，挥发份低，是加成型液体硅橡胶、有机硅灌封料、硅凝胶等的主要原料、混炼胶的改性剂。

高乙烯基硅油
用途：
本产品是双乙烯基封端或甲基封端的且中间链节含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷，产品质量稳定，挥发份低，不黄变不交联。是加成型液体硅橡胶、有机硅灌封料，硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂；塑料添加剂等。

用法用量

用作稀释剂时用量10%—20%，用作改性剂时添加量5%—10%，用于硅橡胶基胶时用量50%—。直接加入

或借助高速搅拌或强力搅拌设备加入体系中以分散均匀。

该产品是适用于PET膜热转印的新型双组份水性离型剂，具有安全、环保、浴液稳定、转移性少、剥离力稳定等优点。建议烘干温度110-130℃，烘干时间20s左右。

配料顺序说明：

1. 配料前先把各组份分别充分混匀；

2. 在一个干净容器中加入【水】，搅拌下加入【消光粉】分散均匀，再依次加入【调节剂1】、【调节剂2】，搅拌分散，分散好以后待用；

3. 在另一个干净容器中加入【A】，搅拌同时加入步骤2中分散液，再加入【B】搅拌均匀，加入【扩散剂】搅匀即可。

注意事项：

1. 本品易被有机锡及含P（磷）、S（硫）、N（氮）等元素的化合物杂质“毒化”而失去活性，影响固化效果，使用时注意配料容器及用具清洁，避免相关杂质混入;

2. 本产品浴液寿命为6小时左右。为效果同时不造成浪费，建议少配多次、现配现用。

用    途：本品是以甲基氯硅烷高沸物为主要原料，由于本品含有活性甲氧基、乙氧基基团，因而容易固化成膜。常用于干粉灭火剂的处理，粉体材料疏水处理，是配制防污剂、脱模剂、消泡剂的理想的廉价材料。

包    装：200kg铁桶包装。

贮    存：不要接触明火，防止日光照射；密闭保存，避免与空气接触，保持通风，干燥。

运    输：

防止雨淋、日光曝晒；按非危险货物运输。

 建议使用方法：将干粉与6-7%的该产品混合在一起后，在120度环境下搅拌升温2-4个小时。

 建议你用溶剂油。

高沸硅油一般常用于干粉灭火剂的处理，织物整理，脱模剂、消泡剂。

甲基含氢硅油主要用途作为匀泡剂、消泡剂、水溶性硅油等产品的基本原料，用作织物、灭火剂、纸张、金属、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷及大理石等的防水剂、防粘剂、防蚀剂或柔软剂，可选择不同的含氢量或不同粘度的含氢硅油进行使用。

甲基含氢硅油包装运输及注意事项

200kg铁桶或100kg、50kg塑料桶包装，贮存于通风、阴凉、干燥处，避免混入酸、碱及其它杂质，在贮存中可能会有少量氢气产生而发生鼓桶现象，可及时开桶放出，因此不要接触明火。有效贮存期为半年，超过贮存期复检合格后仍可使用，本产品，按非危险品贮存及运输。

一、产品简介：
　　该产品是一种能在室温下硫化的特种橡胶。它的化学成分是以羟基二甲基甲硅氧基为端基的聚二甲基硅氧烷。

二、质量指标：

     外观：无色透明流动液体
粘度（25℃）：1000-1000万厘泊
挥发份（150℃，3h）：≤1%
表面硫化时间：≤2h 

三、性能和用途：

该产品经硫化后具有优良的介电性能，绝缘、并耐电弧电晕、耐氧和耐大气老化性，化学性稳定。可在60~80°c温度范围内使用。室温硫化硅的特点之一在于成型方便、操作简便。因此，本产品可广泛用于无线电、电子仪器、半导体等电子元件及其组合件的绝缘、防震、防潮密封。也可作印模材料和应用于树脂固化成型的模具材质。

四、使用方法（室温硫化工艺）：
　　在临用前取胶100份与催化剂（常用二月硅酸二丁基锡）0.5~5份，交朕剂（常用正硅酸乙酯）1~10份充分混和均匀，即可供浸渍、浇铸或涂刷用。经2~4小时初步固化，3~7天后基本稳定。

说 明：

 1． 催化剂、交朕剂的用量，对硫化胶性能影响不大，而对硫化过程的快慢却有明显作用。其用量大则硫化速度快。
2． 加入催化剂和交朕剂的胶料，在一般室温下，应在1-2小时内用完。因此需根据用量，随用随配。
3． 与胶料接触的工件表面经过净化处理（用丙同或苯揩干净，再经晾干）否则影响胶与工件的粘合强度，必要时再涂以表面处理剂（如：甲基三乙酰氧硅烷在二氯甲烷中10%的溶剂）以增加粘结强度。
4． 在混合配制胶料时如发现有气泡混入，则抽真空排除；如发现表面长时间发粘（底下不硫化），则配制时略多些正硅乙酯便可克服；强灌封后发同深部不易硫化，甚至长期不硫化，则可在配制时，每100份胶料中加入0.4份的水便可解决。
5． 作交朕剂用的正硅酸乙酯很易受潮变质，宜密封贮存，如有发浑，即不宜使用。作催化剂用的二月硅酸二丁基锡在气温较低时会凝结，用前须有温水浴烫溶。
6． 各种型号的室温硫化硅橡胶都能以任意比例相互拼混，以调节施工粘度和硫化料的性能。

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