灌缝沥青灌缝紫外线胶水

来源：深圳市千京科技发展有限公司 时间：2025-01-17 04:58:29 [举报]

一．产品简介

    本产品为双组份有机硅LED户外显示屏灌封胶，能够对显示屏提供长期有效的保护，分为A、B两组分包装，A组份为黑色稀胶液，B组份为微黄色或透明液体固化剂。将A、B两组分按合适的比例混合并充分搅拌均匀，即可进行灌封。本产品固化产物具有的电绝缘性，耐高低温，可在-60ºC~+150ºC范围内长期使用，对塑料套件及PCB线路板、LED灯柱有良好的粘附性能，能够防潮、防尘和防腐蚀，还可以抵抗臭氧和紫外线的侵蚀，具有良好的化学稳定性，同时本产品固化产物柔软可拆，密封后的元器件可取出进行修理和更换，然后利用本灌封胶进行修补可不留痕迹。

一．产品简介

该胶粘剂是一种单组份白色膏体，它通过与空气中的湿气接触中性固化，成为坚韧的橡胶状固体，本产品具有宽广的适用温度范围（-40∽200ºC），对多种金属及非金属材质具有良好的附着性能，无腐蚀性，主要应用于有耐候、耐高温要求的产品中，具有的电气性能和很强的耐老化功能，无明显雾状挥发物。尤其适用于灯罩产品的粘接密封。

一．产品简介

本产品是双组份加成型有机硅透明灌封胶，通过室温或加热使胶体固化成弹性体，具有优良的电气性能，耐老化、耐高低温（-60ºC~+250ºC），防水防潮，深层固化好，固化后收缩率极低，不会放出热量及副产物，对灌封元器件无腐蚀，对周围环境，符合RoHs标准及相关环保要求。

灌胶设备操作流程其操作步骤如下：
一、 灌胶前先将设备接通220V电源，打开电源开关。检查压力表(左侧)、电压表(指示220V左右)工作情况是否正常。调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定
二、 目前A:B转速比，测试气动阀门工作是否正常。
三、 加胶有两种方式，第1种通过A桶、B桶的注胶口加入，
打开料桶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，
加完料后密封桶盖，进入下一步抽真空操作。
第二种利用真空泵抽胶时，先将A、B料桶底部阀门关闭，密封好桶盖，并将干燥剂和排气处阀门关闭，接通真空泵，将A桶吸管放入A胶桶，自动灌胶机，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。
灌胶设备的操作流程一：
准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量，然后将A泵速度设为35.6，B泵速度先置零，设定吐胶时间，取下密封帽，把喷头上的黄油擦干净，启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶，ab胶灌胶机，用电子秤称出A泵吐胶重量，再将A泵速度与B泵吐胶重量是否成比例，双液灌封机，
(注：A胶与B胶质量配比为1:1)。将A料和B料分别倒入A桶和B桶，然后打开桶底部阀门，安装混合器。
灌胶设备操作流程注意事项： 如需利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，
并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，
接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀门。

在某些苛刻环境下需要提高电子灌封胶的耐冷热冲击性能，如高寒环境或高温环境下。下面就如何提高电子灌封胶耐冷热冲击性能和大家分享一下：
1、用改性树脂，可在树脂中加入部分其他长链树脂，改变树脂交联交联结构，增加树脂韧性，从而提高电子灌封胶耐冷热冲击。
2、用增韧剂代替稀释剂，稀释剂只能起稀释树脂，提高填料含量的作用，用增韧剂，不但稀释了树脂。而且提高电子灌封胶整体韧性，提高耐冷热冲击性能。
3、用高导热填料代替普通填料，高导热填料可提高电子灌封胶导热性能，在高/低温环境下，可迅速传热，使电子器件整体温度较均匀，迅速消除内应力，从而提高耐冷热冲击性能。
4、用耐高温树脂、耐高温固化剂代替普通树脂、固化剂。电子灌封胶本身耐温等级提高了，在高温环境下，硬度和强度提高，从而提高耐冷热冲击。
5、用针状填料代替部分其他填料，增加固化后电子灌封胶交联强度和韧性，从而提高耐冷热冲击性能。
6、调整固化工艺，延长固化时间，减少电子灌封胶内部气泡，从而消除固化后电子灌封胶内应力，增大电子灌封胶本身强度，从而提高耐冷热冲击性能。
石家庄利鼎技术人员综合以上方法，开发出千京科技 QK-5300耐高温高导热耐冷热冲击电子灌封胶，粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中；可常温或加温固化，固化速度适中；固化后无气泡、表面平整、有光泽、韧性好、硬度高；适用于高寒高温环境，可大体积灌封，高导热、耐高温达到H级。

千京科技公司有多年的指导施工经验建议环氧树脂灌浆料的存放位置要尽量的靠近施工点，这样可以很方便的进行施工操作，如配料，混合，搅拌等。
点：距离施工地点较近就可以使混合好的物料能够在短的时间内运送到灌注点进行灌注，从而了环氧树脂灌浆料的物理性能为。因为在低温施工的情况下（10度以下），需要预热环氧树脂到35度左右，在温度为40度的时候混合出来的的混合浆料，温度能够保持在25度左右的灌浆操作温度，如果物料摆放距离灌注点操作面距离远，在较远距离的运输过程中就会使混合浆料的温度下降较快，温度下降导致粘度增加，流动性降低，从而会使灌浆操作增加难度，就需要用工具推送混合浆料到空气压缩机组的底部去填充充实。如果距离较近，混合浆料运送到灌注点还可以保持较好的流动性的话，灌注时就很容易的流动到机器底部，不需要太费工得就能到是混合浆料填充满压缩机组的底部。另一方面，距离近施工，速度快，从而整个灌浆面的一致性和美观性。
第二点：环氧树脂灌浆料物料的存放环境：
  环氧树脂灌浆料的树脂和硬化剂的物性是温度高的时候粘度低，温度低的时候粘度高。在没有混合的时候是可以稳定的存放的，不易燃易爆，属于普通化学品。混合之后温度越高反应速度越快，温度越低反应速度越慢。骨料的成分是无机填料，容易受潮。如果骨料受潮的话，会严重影响到环氧树脂灌浆料固化物的性能。在这样的物性条件下，需要考虑它的存放环境。对于骨料，因为容易吸潮影响性能，在堆放的地面上铺放塑料薄膜用以隔潮，堆放好之后用塑料薄膜包裹起来。对于利鼎环氧树脂灌浆料则保持在接近室温的条件下，如果高温下需要搭设凉棚降温，在低温下可以采取棉被等保暖物进行覆盖保温。正确的存放方法有利于施工时候提率和施工后环氧树脂灌浆料固化物的性能。
第三点：空气压缩机组底部的二次灌浆表面的预处理：
空气压缩机的底部平台基础是水泥基灌浆料，在水泥基的灌浆料平台表面进行打毛处理，方法是用电锤凿出均匀的小坑，使平台表面形成均匀的麻面，其表层除掉浮浆并露出坚实基层，然后将凿出的碎屑清理干净，可以清扫或者吹风机吹走这些碎屑和粉尘。另外，如果表面有安装空气压缩机组时候漏下的油污，清理干净，可以用酒精或者丙酮擦拭干净，或者直接用电锤打掉，直至露出新的水泥层面来方可。这个清理油污非常关键，如果油污清理不净，会造成环氧树脂灌浆料无法与水泥基础面粘结牢固，容易“起皮”，从而严重影响灌浆料的固化质量以及压缩机运行中基座的稳定。此外，平台基面干燥无尘，灌注面有水或者潮湿也会影响到环氧树脂灌浆料的固化。

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