来源:深圳市千京科技发展有限公司 时间:2024-12-24 06:20:27 [举报]
QK866AB是双组份快速固化环氧树脂密封材料,适用于电子零组件、电源模块、LED 模组等的粘接密封等.滤清器的 PC 塑料与无纺布的粘接。
电子变压器、充电桩、滤清器、汽车零部件等的粘接密封、防水封填等。混合后粘度适中且具有适当的可操作时间,固化快速,易于大批量生产作业。固化物收缩性低、表面光亮、坚硬、附着力及密封性强,耐化学品特性优良,具有优良的电气特性。
本品主要特征:
1. 混合后粘度适中、具有适当的可操作时间
2. 固化后电气性能、表面光泽度高
3. 耐温范围:-50~80℃
QK-877-1是双组份室温固化聚氨酯结构胶,常温下10-15分钟定位,24小时完全固化。也可 45℃烘烤5分钟固化。广泛应用于各种电子电器元件的灌封、粘接。 如汽车、通讯、家电等行业各电子器件。对陶瓷、玻璃、金属、木材、ABS、TPU、PC以及各种工程塑料具有良好的粘接效果。
耐温范围:-60~100℃
本品主要特征:
1、对各种材质具有良好的粘接性能
2、良好的防水、防潮性
3、的耐老化耐候性
4、应对低温尤其
5、纯树脂配方,几乎无气味
QK-1104是双组份流淌的改性聚氨酯结构胶,适用于电子电器,汽车元件,灯具组装等电子工业。可替代密封圈,具有固化速度快,弹性强,电气绝缘性,和性都非常,支持多次拆卸保持性能。适合各种盖板密封组装的解决方案。
具以下特点:
1. 双组份室温固化,深层固化快
2. 50ML一体包装,使用简捷方便
3. 混合胶液粘度适中,便于自流平
4. 固化后胶体任性强,多次拆卸不影响性能
5. 耐温范围:-60℃~120℃
QK-7201是由合成丙烯酸酯及改性固化剂组成的双组份结构胶,俗称冷焊胶。A、B 两剂均为 固成分;快速固化、强度高,5 分钟左右即可初步固定,30 分钟后可达 80%强度,24 小时后大强度;
应用于钢、铁、铅、钛、ABS、PVC、尼龙、炭纤维、玻纤、陶瓷、等同种或异种材料之间的粘接。广泛应用于汽车、机械、陶瓷艺品、家私、铁、不锈钢、木材的粘接,也可用于人造石材等的粘接。
本品主要特征:
1. 50ml合体支装,操作简单,固化快
2. 可粘接钢、铁、铅、钛、铝、ABS、PVC、合成尼龙、炭纤维、陶瓷、玻纤及各种合成材料
3. 耐酸、碱、水、油等介质性能
4. 耐冲击力强,抗震耐温、耐潮湿韧性好、耐老化性好
5. 耐温范围:-40--160℃
6. 符合欧盟ROHS指令要求
QK-3575UV胶为针对光纤和电子制品所开发的单液型压克力树脂。本树脂系统具有良好的操作性,对于许多不同材质有优良 的接着特性。由于本产品的特性和可信赖性,适合用于光纤的接着。
1、本树脂具有坚韧性。
2、本产品可避免在双液时配制的错误,降低成本并且可缩短工时。
3、本树脂硬化后的表面光泽度良好。
4、本产品业不会产生副作用,并且在硬化过程中具有良好的低体积收缩率。
5、本树脂硬化后对化学药品与溶剂均有良好的抵抗能力。
1、所接蓍的表面应该干净清洁。建议先用有机溶剂擦拭表面,防止灰尘、油质和脱膜剂影响本产品的接着效用。
2、本产品需要在冷冻库(-40°C〜-5°C)储存,使用前请将产品放置于室温(14〜34℃)下1~2小时回温。在尚未回温前,请勿打开容器的盖子,以免影响树脂的特性。
3、实际物品的硬化时间会受到下列因素影响:①物件的几何形状,②物件的材质特性,③接着剂的厚度,④加热系统的效能。硬化的条件则需要以实际的物品和条件来做后的确认
4、结束加热硬化的制程后,让产品缓慢降温可以减少产品的内应力
5、某-些特定的物质可能会抑制树脂的反应能力,例如胺类、 胺类硬化的环氧树脂和聚胺基甲酸酯(PU)...等。直接或间接接触到上述物质都有可能导致本树脂的反应率降低,甚至于无法进行反应。有上述疑虑时,可以将树脂涂布在一小块的材料上实验进行确认。
QK998胶水是一款FDA食品级认证、ISO 10993测试认证、ROHS认证、REACH认证、低挥发VOC等,单组份半流动透明室温固化高强度粘接力的医用硅胶胶水。QK-998胶水具有耐高低温,抗紫外线、耐化学介质、耐老化和的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。
医用硅胶胶水用于室温下成型硅胶粘接硅胶制品生产、加工工艺;其中典型的行业有:硅胶医疗用品,硅胶婴儿用品, 硅胶保健品,硅胶杂件制品,硅胶餐具,电子电力等。
导读:ab胶使用需注意什么?在使用 ab 胶之前,检查金属表面是否有油漆、油墨、铁锈、灰尘、防锈油和脱模剂等杂质。这些杂质将直接影响高温环氧胶的极限强度和使用寿命,如果存在这些条件,胶粘剂部分需要抛光、清洁和粘合。
ab胶使用需注意什么?在使用 ab 胶之前,检查金属表面是否有油漆、油墨、铁锈、灰尘、防锈油和脱模剂等杂质。这些杂质将直接影响高温环氧胶的极限强度和使用寿命,如果存在这些条件,胶粘剂部分需要抛光、清洁和粘合。
标签:耐温AB胶材料,氟硅胶耐温剂,动力电池胶封装,动力电磁封装