20KG/箱 按用途分类:
LED 封装胶:用于将 LED 芯片封装在支架或基板上,起到保护芯片、提高光输出效率、增强散热等作用。根据封装方式的不同,又可分为灌封胶和贴片胶。灌封胶通常用于大功率 LED 的封装,能够提供较好的散热性能和机械保护;贴片胶则主要用于小功率 LED 的表面贴装,具有快速固化、粘结强度高等特点。
LED 粘接胶:用于 LED 器件的粘接,如将 LED 灯珠粘接在电路板上、将透镜粘接在 LED 灯珠上、将散热器粘接在 LED 灯具等。根据不同的粘接部位和要求,LED 粘接胶的性能也会有所不同。例如,用于透镜粘接的胶水需要具有良好的透明度和光学性能,以 LED 的出光效果;用于散热器粘接的胶水则需要具有较高的导热性能,以便将 LED 产生的热量及时传导出去。
LED 密封胶:用于 LED 灯具的密封,防止水分、灰尘等外界因素进入灯具内部,影响 LED 的正常工作。LED 密封胶需要具有良好的密封性和耐候性,能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。 LED 胶水具有多种特点,具体如下:
光学性能方面:
高透光率:LED 胶水需要有较高的透光率,能够让 LED 芯片发出的光尽可能多地透过胶水层,减少光的损失,从而提高 LED 的光通量和亮度。这对于 LED 封装和显示屏等应用非常重要,能够 LED 的发光效果。
折射率适配:胶水的折射率与 LED 芯片和封装材料的折射率相匹配也很关键。合适的折射率可以使光线在胶水层和其他材料的界面处更好地传输,减少反射和折射损失,提高光的传输效率。 固化性能方面:
固化速度可调节:根据不同的应用需求,LED 胶水的固化速度可以在一定范围内进行调节。有些应用场景需要胶水能够快速固化,以提高生产效率,例如在大规模的 LED 封装生产线中;而有些应用场景则需要胶水的固化速度较慢,以便有足够的时间进行操作和调整,例如在手工封装或复杂结构的 LED 器件封装中。
可中温或高温固化:部分 LED 胶水可以在中温或高温条件下快速固化,这对于提高生产效率和封装质量非常有利。同时,在高温固化后,胶水的性能通常会更加稳定,能够更好地满足 LED 器件的使用要求。 其他性能方面:
良好的散热性能:对于大功率的 LED 器件,散热是一个非常重要的问题。LED 胶水需要具有良好的散热性能,能够将 LED 芯片产生的热量快速传导出去,降低 LED 芯片的温度,提高 LED 器件的可靠性和使用寿命。
易于脱泡:在胶水的使用过程中,容易产生气泡,如果气泡不能及时排出,会影响胶水的性能和封装质量。因此,LED 胶水需要易于脱泡,能够在涂布、灌封或点胶等操作过程中快速排出气泡,胶水的质量