来源:深圳市千京科技发展有限公司 时间:2024-05-18 14:01:08 [举报]
翻模硅胶主要用于玩具礼品行业,工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,树脂工艺品行业,不饱和树脂工艺品行业,蜡烛工艺塑胶玩具行业,礼品文具行业,石膏工艺礼品行业,模具制造行业,玻璃工业品,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。
模具硅胶特点
①良好的化学稳定性、环保、无腐蚀性。
②流动性好,能自动流平填满模具。
③低粘度,*抽真空排气泡。
④仿真性强,复模精度高,做出来的硅胶模具制作纹饰逼真。
⑤操作简单,两组份混合后室温下即可固化成硅胶模具。
⑥耐高温(-50~250℃),耐酸碱,翻模次数多。
⑦收缩率小(小于0.1%),抗撕强。
手板模型设计用硅胶是一种流动的双组份液体模具硅胶材料,A组分是流动的液体(即硅胶),B组分是固化剂,二者混合后快速固化成型。 流动性好、易操作,不受制品的厚度限制,为产品模型提供快速复制,主要用于手板模型开模、工艺品模型设计,PVC塑胶模、合金玩具工艺及各种小批量产品模型的生产制作。
手板模型设计用硅胶产品主要用途:手板模型硅胶广泛用于制作手板模型模具、工艺品模型设计,PVC塑胶模、合金玩具工艺、塑胶玩具、低熔点合金产品模具制作, 仿真产品模型的复制,(鞋模)鞋底模具制造,电子设备抗震、移印定位等产品模型的开发设计应用。 手板模型设计硅胶的性能特点:粘度低,流动性好,操作简单;线缩水率小,不变形;适合小批量模具复制;良好的耐气候性,耐高低温,耐酸碱,耐老化;受制品厚度限制,可快速室温固化成型。
手板模型硅胶模具制作的使用方法说明:
1、混合:硅胶和一定量的固化剂按照比例来混合,混合时可手动搅拌混合或者采用设备搅拌混合;
2、脱泡:混合后的胶料在灌模前要行脱泡。脱泡过程中,胶料的体积会增加4-5倍,所以脱泡的容器体积要比胶料体积大4-5倍,大致会在10分钟后胶体剂恢复正常,当表面没有气泡逸出时即可完成。
3、表面处理: 硅胶胶料要接触的模型产品表面或材料模型表面, 需要采用液体石蜡或表面活性剂等作为脱模剂。
4、固化和脱模: 混合脱泡后的模型固化需要一定的温度和时间,比如120±5℃烘30分钟固化,60~70℃烘2~3小时固化,室温固化时间为24小时。
高精密度液体模具硅胶 0缩水耐高温加成型有机硅胶性能特点
加成型硅胶特点:
低收缩率,交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.01%
不受制品厚度限制,可深度固化
具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度
食品级, 无味,通过FDA食品级认证
高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多
流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便
高精密度液体模具硅胶 0缩水耐高温加成型有机硅胶技术参数
加成型硅胶操作:
1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(28度)30分钟操作时间,2-3小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化;
2、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶;
3、使用前,先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用。
【产品介绍】
涂布硅胶是属于环保有机硅材料,可称为纺织硅胶和丝印硅胶和压花硅胶,涂布硅胶双组份是由A剂和B剂两种组份组成,是一种流动的液体硅胶,可常温固化也可加温固化,涂布:就是为了装饰,防腐,绝缘,等目的。
【运用范围】
广泛用于纯棉布、条棉布、尼龙布、防滑布、耐高温布等织物的涂层加工以及防滑用途.
【特点】
1、服装液体硅胶具有良好的耐腐蚀性,且抗拉伸和抗撕裂强度高、收缩率小。
2、低收缩率,交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%
3、不受制品厚度限制,可深度固化.
4、本产品具有优良的耐高温性,温度可以达到-60+350 ℃
5、粘接力强,耐磨,耐洗,高透明度,防滑等特点.
【使用方法】
1、将A、B两组分按重量10:1混合搅拌均匀(使用电子称 加 )
2、接着将搅拌均匀的硅胶放置真空机中,真空除泡(装载硅胶的容器不需要装满,以免除泡时硅胶溢出容器,没有气泡表示除泡完成)
1. 复合材料模具硅胶是双组份加成型有机硅材料,可室温固化也可加温固化;
2. 复合材料模具硅胶不受制品厚度限制,可深度固化成型;
3. 收缩率低,在交流过程中不会释放低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%;
4. 具有耐高温性能,耐温可达500度;
5. 环保无味,操作放心
6. 抗撕拉性强,翻模次数多多
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