深圳市千京科技发展有限公司
第12年
第12年 
第12年
来源：深圳市千京科技发展有限公司 时间：2024-05-14 13:17:07 [举报]
品牌:淳牌 型号6680C
粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边，可手工施工，也可用网印上胶。
产品说明书
一、产品名称：6680C
二、主要成份：本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。
三、产品外观：乳白色粘稠膏体。
四、主要性能指标
固含量（%）：50.0±2.5
粘度（mPa·s，25℃）：20000±4000
相对密度（20℃/4℃）：1.03±0.02
pH值：4～7
五、用途：广泛用于音箱、家私、礼品包装行业，PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。
六、特性：粘合速度快，粘接强度高，低温成膜性好。
七、使用方法
1.直接使用，可刷涂、滚涂及机器上胶。
2.室温下贴合，适当施压0.3～0.5MPa。
八、注意事项
1.不得加入有机溶剂及石灰水。
2.不得与其它胶粘剂混合使用。
3.水性粘合剂，，不燃。
九、贮存条件：密封，贮存于温度不低于5℃的库房内，防晒。
十、保质期：1年。
十一、包装规格：50kg。
一、概述
本产品是以高分子聚合物制成的多用途复合胶黏剂，创新型解决水性粘合剂初粘性差，固化慢，粘结强度低等缺点；具有绿色环保，成本低易清洗，耐高温，不黄变，固化快等优点
二、技术指标
1、主成份：丙烯酸合成树脂.
2、外观感：乳白液体、透明黄
3、固含量：45±2%
4、粘 度：7000－8000 CPS
三、使用范围
1、适合于各种纺织面料腹PVC膜
2、对全棉，涤纶，腈纶，化纤制品都有良好的粘结效果
3、使用于回力片材（EVA)，橡胶，塑料，皮革，海绵等多孔材料的粘接
4、适合于复合加温粘合的生产工艺，特别是辊筒热压的复合工艺温度控制在100-130度
四、清洗
1、生产停工后，由于本产品干燥速度快，应立即清洗
2、如果胶水已经固化，用含水量高的布浸泡擦洗
五、注意事项
1、本产品不可以随意加入水或者其它溶剂调节
2、密封保存，不可长时间露置
3、不可暴晒，防冻远离火源
4、保质期12个月
耐高温硅胶胶水
产品型号： QK-3300C
QK-3300C是一款耐高温硅胶胶水。固化后让你的产品可耐高温200℃。并且粘性牢固，提升产品合格率到99%。应用各种硅胶密封圈、各种电子元器件的绝缘、硅胶杂件。
QK-3300AB环氧树脂灌封胶，主要用于模块和线路板的密封保护，具有阻燃功能，可室温或加热固化，固化放热量少，收缩率低；该胶固化后电气性能，有较好的耐水性。工作温度℃ -40～130。使用将请确认产品终使用温度。
主要用途：电子变压器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块、变压器、整流器、触发器、滤波器、AC电容、DC电容、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器、蜂鸣器等产品
本产品颜色有多种 白色，灰色，黑色 ，透明等
使用工艺
1、清洁材料表面油污，杂质
2、按重量比较LHD-8302A:LHD-8302B=5:1 进行充分混合搅拌，可操作时间为60分钟以内
3、固化速度，100克胶水25度情况下需要24小时，40度需要15小时，80度2小时固化，可以加热固化
注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使不固化：
1） N、P、S有机化合物。
2） Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3） 含炔烃及多乙烯基化合物。
包装与储存
包 装：30KG/套
储 存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
储存期：未开启保存9个月。
产品特点
1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；
2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；
3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；
4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；
5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。
5. 灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装：20KG/套
储 存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
储存期：未开启保存6个月。
产品特点
QK-3320系列产品是半流淌室温固化单组分有机硅粘接灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能，耐高低温，在-60～200℃长期保持弹性和稳定，抗紫外线，耐老化，并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流淌的中性单组分室温固化硅橡胶，完全符合欧盟ROHS指令要求。
典型用途
高强度粘接，适合玻璃，金属，塑料，PCB等粘接
高频头、机顶盒的粘接固定
精巧电子配件的防潮、防水封装
LED Display模块及象素的防水封装
适用于小型或薄层（灌封厚度一般小于6mm）电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。
操作方法
1、清洁表面：将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之自然流平。
3、固 化：将已灌封的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程，在24小时以内（室温及55%相对湿度），QK-3320胶将固化2～4mm的深度，随时间延长，固化深度逐渐增加，由于深层固化需要的时间较长，因而建议LHD-2305一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。
注意事项
操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。
包装规格：
300ML/支，25支/箱；100ML/支，100支/箱。
贮存及运输：
1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存，在25℃以下贮存期为6个月，存放时间越长表干越慢，佳使用期为自生产之日起三个月内使用。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏！
3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
标签：氟硅胶耐温剂,透明耐温胶水,硅凝胶透明,耐温硅胶材料
