来源:深圳市千京科技发展有限公司 时间:2024-11-01 07:12:53 [举报]
适合工艺:丝网印刷
产品特性及应用
本品为双组份硅橡胶,是一种低粘度,高弹性,加温固化型液态硅橡胶,用印刷工艺把胶印在布料表面起到防滑和增加布料的回弹性,从而使布料增加拉力,起到塑形和紧拉等作用。印刷在布料表面能提高手感性,不会互粘、吸尘。可用于服饰织物上。
使用方法
1、清洁:用胶前将使用设备与粘胶布料清理干净;
2、施胶:将A组份和B组份按1:1(重量比)的配比充分混合均匀。(建议使用设备混合,不用脱泡)混合不均匀会出现固化不完全或物理性能减弱。本品使用时允许的操作时间与环境温度有关,温度高,操作时间会减短。详细的操作时间参考产品型号说明。印刷施胶效果好坏与网版设计,胶水粘度,设备调试等因素密切相关。请在生产前做好必要测试;
3、本品易被分子中含P(磷)·S(硫)·NH3(氨)元素的化合物毒化而影响产品的固化,使胶体中的固化剂减少影响固化,用时须注意清洁,防止混入杂质。请在批量使用前做必要性测试。
适合工艺:机器滴胶
产品特性及应用
本品为双组份硅橡胶,具有优良的耐候性,尺寸稳定性好,较高的透明度,环保,与各类织物的粘结力、立体感效果,可在高温下快速固化。该产品广泛应用于各类手套等服饰、织带类产品的防滑及弹性和拉伸性的补强。
1、产品特性及应用
QK-9910AB是一种高柔韧性、低粘度、无味、加热或室温固化型液体高透明硅凝胶。具有防潮、防水、耐臭氧、耐辐射、耐气候老化、易修复等特性,可在-50~+200℃长期使用,电器性能优良,化学稳定性好。本品固化前为无色透明液体,在一定温度(温度越高固化速度越快)下即可固化成低收缩率无色透明的弹性体,固化后具有粘附性强、高透明度、高柔韧性等特性,耐候性佳,能整体深层次固化。
QK-9910AB应用于对透明度有高要求的光学产品,如可用于触控屏全贴合、填充、密封,电子通讯接头以及其他光学填充等。
千京科技公司是一家专注于有机硅材料应用行业的用胶技术分析及产品研发的科技型生产企业,致力于为客户提供应用领域的一体化用胶解决方案,应用领域涉及电子电器、灯饰照明、织物服饰、电力电缆、硅胶制品、电子通信技术、医疗器械等多行业。
灌封胶是一个广泛的称呼,原来主要用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护,目前灌封胶尤其硅胶越来越多的在动力电池系统中的应用。
导热灌封胶选型注意事项
1)导热系数,导热系数的单位为W/mK,表示截面积为1平方米的柱体沿轴向1米间隔的温差为1开尔文(K=℃+273.15)时的热传导功率。数值越大,表明该材料的热通过速率越快,导热机能越好。导热系数相差很大,其基本起因在于不同物质导热机理存在着差别。正常而言,金属的导热系数为大,非金属和液体次之,气体的导热系数小。银的导热系数为420,铜为383,铝为204,水的导热系数为0.58。现在主流导热硅胶的导热系数均大于1W/mK,优良的可到达6W/mK以上。
2)粘度,粘度是流体粘滞性的一种量度,指流体外部抵御活动的阻力,用对流体的剪切应力与剪切速率之比表现,粘度的测定办法,表现办法许多,如能源粘度的单元为泊(poise)或帕.秒。导热胶拥有很好的平铺性,能够轻易地在必定压力下平铺到芯片名义四周,并且保障必定的粘滞性,不至于在挤压后多余的胶水溢出。
3)介电常数,介电常数用于权衡绝缘体贮存电能的机能,指两块金属板之间以绝缘资料为介质时的电容量与同样的两块板之间以氛围为介质或真空时的电容量之比。介电常数代表了电介质的极化水平,也就是对电荷的约束才能,介电常数越大,对电荷的约束才能越强。
4)工作温度范围,因为导热胶自身的特征,其任务温度规模是很广的。工作温度是确保导热硅胶处于固态或液态的一个主要参数,温度过高,导热胶流体体积膨胀,分子间间隔拉远,互相感化削弱,粘度下降;温度下降,流体体积缩小,分子间间隔收缩,互相感化增强,粘度回升,这两种情形都不利于散热。如果所承受是在100℃左右的,那么使用环氧树脂和聚氨酯都是可以的,而有机硅是可以承受-60℃~200℃的高低温;抗冷热变化能力,有机硅为佳,其次是聚氨酯,环氧树脂较差;
5)其他的考虑因素,比如元器件承受内应力的情况,户外使用还是户内使用,受力情况,是否要求阻燃、颜色要求以及手动或自动灌封等等。
首当其冲,防水密封胶的应用在结构防水领域具有重要作用。在建筑物中,防水密封胶可有效预防水分渗透和漏水问题,对建筑物的结构和质量起到重要的保护作用。通过涂覆防水密封胶,可以封住裂缝、维护建筑材料,使其具有防水、防潮和等性能,延长建筑物的使用寿命。
其次,在光学制品领域,防水密封胶也发挥着重要作用。光学制品如透镜、光纤等高精密仪器,常常需要具备的防水性能,以其稳定性和度。防水密封胶通过其的密封和粘接性能,能够将光学元件与外界隔离,阻止水分、灰尘等外界因素对光学元件的侵入,从而保持光学仪器的性能和精度。
环氧树脂灌封胶使用步骤:
1.要保持需灌封产品的干燥和清洁;
2.使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;
3.按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
4.搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;
5.灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;
6.固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
环氧树脂灌封胶操作常见问题分析:
1、胶水不固化,可能原因:固化剂放得太少或放得太多(配比相差很大)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
2、本应为硬胶的胶水固化后是软的,可能原因:胶水配比不正确:如未按重量比配比或偏差较大(固化剂多了或少了都会有可能有此情况)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
3、有些胶水固化了,有些胶水没有固化或固化不完全,可能原因:搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多,可能原因:固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶
5、固化后胶水表面有油污状,可能原因:灌胶过程有水、过于潮湿、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
环氧树脂灌封胶是双组份环氧树脂绝缘灌封胶,属于室温固化。固化后具有良好的绝缘性,防潮、防水性能,的机械强度、电气特性。主要用于整流器、电子零件、电解电容器、高压线圈点火线圈、电子零组件、LED灯饰等的灌封,填缝。
标签:石墨烯材料,日用化工产品,环保化学助剂,液体硅橡胶