来源:深圳市千京科技发展有限公司 时间:2024-05-20 10:21:20 [举报]
[性能特点]
本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下:
HO-Si(CH3)2 O〔Si(CH3)2 O〕nSi(CH3)2-OH
化学名称为a,w-二羟基聚二甲基硅氧烷。
本品为无色透明液体,具有的电绝缘性和耐高低温性,闪点高,凝固点低,
可在-50ºC~+250ºC条件下长期使用,粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好,化学惰性,生理惰性。
[技术指标]
外观:无色透明液体。
粘度(25ºC,mpa.s):50~90
羟基含量(%):9-12
分子量:1000
折 光 率:1.400-1.410
[用途]
本品根据羟基含量高低和粘度不同,可分别用于不同的行业。
1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
2、用于电力电器行业,作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。
3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料,比如密封胶和模具胶的基料。
4、小分子羟基硅油(25~30cp,羟基含量8%左右)是硅橡胶的优良结构控制剂,用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺,提高了加工性能(省去热处理), 还增加了制品的透明度,改善了劳动条件。
5、其它未尽和有待开发的应用。
[用法用量]
一般配合固化剂使用以达到交联固化,用于防粘纸时,还须借助偶联剂进行固定,
一般固化剂用量占基胶的3~5%,偶联剂占基胶的0.5~1%,大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后
再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面,常温或加热固化。常温需30分钟以上,
加热120~150ºC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀
(单组份和双组份使用固化剂不一样),脱泡后30~120分钟即可固化。
〔注意事项〕
不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合,否则有固化和粘度变化的倾向。
[包装与贮运]
1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中,不得与强酸、强碱类物质接触;
2、室温贮存于通风阴凉处;
3、按非危险品贮运。
一、 技术指标:
1、外观:乳白色均质液体
2、固含量:35%±2
3、PH值:6.7±0.5
二、性能特点:
本产品水性脱模剂为非离子型,稳定性好、不易燃、不挥发、无气味、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、可任意比例兑水稀释等优点。乳化硅油在离心机内3000转30分钟无分层, 并同其它乳液配伍性好。
三、乳化水性脱模剂 应用范围:
乳化脱模剂可广泛应用于橡胶、化妆品、纺织、脱模、皮革等行业,可起到防水、润滑、脱模等方面的作用。我司可根据客户要求用各种粘度的硅油做成不同固含量的乳化脱模剂。
四、乳化水性脱模剂使用方法:
建议添加量为0.5%~5%,具体使用量需根据贵司产品体系酌情添加。
五、包装规格:
25KG/桶(塑胶桶)
一、操作步骤
1,新车无需抛光,若车有划痕请先抛光。
2,车辆经脱脂、清洗干净,车身表面干燥。
3,取镀晶液倒在眼镜布或海绵上,开始在车表面擦涂。此处建议采用十字交叉的擦拭方式,即横着擦一遍,竖着擦一遍。
4,整车擦涂完后,用干毛巾从擦涂起始位置开始进行打平处理。为便于施工,建议分部位进行施工,如先做前车盖,擦完镀晶液后1分钟用干毛巾打平,依次车门、车顶、车尾进行施工。
5,观察车漆镀膜表面平整性后,车辆放置在干净场所2小时,施工即告完成。
二、注意事项
1,尽量选择干燥天气施工。
2,车辆施工完毕后,若用水测试,请测试完毕将残留的水珠擦干净。
3,一天24小时之后即可正常洗车。
4,施工后24小时内不要见水,若遇下雨天,尽量不要出行。如必要,使用后请将表面水擦干净。
5,该产品有一定的化学气味,请不要直接对着瓶口,施工时配戴一次性手套。
三、产品特点
产品主体为特种聚硅氮烷,不同于市场上现在流行的以硅氧烷为主要成分的镀膜产品,IOTA9970产品结晶后形成二氧化硅膜层,硬度高、透明性好、抗氧化、防紫外、附着力高、拨水性好,且对车漆具有提亮作用(黑车尤其出色)!
标签:实验室浴用硅油,苯基硅油材料,千京固态耐温氟,光伏硅聚密封油