模具硅胶加成型用品液体硅胶3D打印光敏树脂油泥

来源：深圳市千京科技发展有限公司 时间：2025-03-19 05:15:16 [举报]

述：
      模具硅橡胶（矽利康）是为满足制模的需求，它具有收缩率低、仿真性好、耐高低温、耐化学药品性强，对原模具的兼容性、加工成型方便、易于脱模、使用周期长等优点。
应用领域：
      文物复制、精密铸造、高频压花、机械测绘、首饰、工艺品、家具（仿欧式床屏、镜框、仿红木雕刻沙发架等）、工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、建筑、装饰、雕塑、修补、舞台和演播室装饰等。成型后的模具，可用于生产聚氨酯、聚酯、环氧树脂、石腊、石膏、低熔点合金等材料的制品。

技术指标：
 
型号 QK-558A QK-519A
外形  乳白色 白色 
粘度（cps.25）  5～6万    6～8
硬化剂型号 CY-788B CY-388B
硬化剂比例（%） 2.0±0.5 2.0±0.5
操作时间（min） 15～30 15～30
脱模时间（h） 1～2 1～2
硬度（shore A） 25～30 20～30
抗拉强度（mpa） ≥3.0 ≥2.5
撕裂强度（kg/cm） 28±2 26±2
伸长率（%） ≥550 ≥450
膨胀率（150℃ 3h） ＜0.1 ＜0.1
耐烧蚀性 良好 良好
1、A、B组份按重量比加入容器中，视情况加入3～15%硅油（矽油）搅拌均匀，以利排泡和增加流平性。（注意：加入硅油后硬度会因此下降3～15度）

使用方法：
2、胶料混合均匀后，需在—0.095Mpa下真空排泡3～5分钟。
3、硬化剂加入量，按表中所列数量调整，加入过多操作太短，且降低产品性能。
4、因操作温度不同，环境湿度不同将影响胶的固化时间。
5、原型模具若属于陶瓷等含硅材料，好将原型喷漆，以便脱模。

包装贮运：
本品为A、B组份分开包装，A为25kg铁桶，B为500ml塑料瓶。本品应贮存于阴凉干燥处，注意密封，防止酸、碱杂质混入，贮存期不少于6个月，本品按非危险品贮运。

一、特点：
SF-2081模具胶是双组份加成型模具胶，具有收缩率低、固化、耐温性好、翻模次数多、易施工、易固化、好控制等特点。主要用于树脂铸造，合金及金属工艺品铸造等。
二、使用：
将AB两组份按10：1混合均匀，经真空脱泡后浇灌，操作时间＞3小时，室温（25～30℃）下24小时内固化，加热60～100℃可15分钟内固化。
三、注意事项：
1）避免同含S、P、N等物质有机物和Sn、As、Pb、Hg、Bi等重金属接触，否则会造成模具胶中毒，不能固化或固化不完全。
2）严禁同缩合型模具胶混用工具及容器。

模具模型硅胶
一、产品介绍：
模具硅橡胶是一种制模材料，模具复制仿真性强，硫化后的硅橡胶与其它不粘，耐高温耐老化性能好等性能。同时还具有撕裂强度高，伸长率大，耐溶胀性能好等优点。
 二、主要用途：
广泛用于玻丽树脂(POLYSTER)、环氧树脂(EPOXY)、聚氨酯成型产品、PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制、玩具手板、仿真模型、仿古家私、陶瓷、工艺蜡烛、人造塑橡、艺术品复制、人造仿天然石、鞋模、灯饰艺品、PU发泡树脂和低熔点合金等材料制品成型模具。
三、主要性能指标：
性能指标 RTV-516
颜色 乳白
形态 液体流体
粘度(CPS) 30000±5%
固化比例 1.5±0.5
固化时间 2-4H
邵尔 A硬度/度 30±2
拉伸强度 kgf/cm2 >18.2
撕裂强度/kgf.cm-1 >22
伸长率,% 300-450
缩收率% 0．4%
 
四、制作硅胶模具操作流程

五、使用方法以及注意事项：
•选择合适的容器，加入1/4容器体积的基料，按比例(重量比2%)加入固化剂，充分搅拌均匀。在大于0.09MPa
下真空排泡5-8分钟，迅速将胶料倒入模腔。
 •适当增加固化剂的调配比例，会加快固化时间。原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。
•在大量使用前，请先小量适用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
• 灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料，好将原型喷漆便于脱模
• 为了您的模具能达到佳使用效果，请把模具存放至少24小时后
六、储存及运输
1.模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
2.本产品保存期为6个月
3.本产品以塑料桶包装，规格25kg/桶 
 4.本产品以非危险品运输。

RTV-2模具胶特性:
①文化石模具胶要具有好的操作性能。

②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。

③硅橡胶的缩水率越小越好。

④硅橡胶的拉力要好。

⑤做出来的硅胶模具不能变形。

⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。

⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

折叠编辑本段制作方法
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。

2、将母模坯用脱模剂处理润滑。

3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-4cm为宜。

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。

5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。

6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。

7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。

在有机硅家庭厨具用品这个有机硅细分领域里，我们已经位列，我们要继续发扬千京科技的生产研发及市场优势，设计制作出更多更的有机硅家庭用品，丰富有机硅家庭用品，有机硅家庭用品领域发展，持续主导行业的发展！
- 食品级硅胶原材料
- 低碳环保，无味
- 低碳环保，无味,柔软、防滑、防震、防渗水、隔热、-不易老化、不易褪色、易清洗,。
- 耐温范围为：-40～230摄氏度
- 烘烤及冰冻仍保持柔软
- 产品达到美国FDA食品级检测标准
- 我们拥有的设计团队,
- OEM/硅胶产品我们4小时完成报价.
- ODM硅胶产品8小时内完成图纸设计

FDA耐高温食品级硅胶#ZNZ98系列#为双组份加成型加温或室温硫化硅橡胶，耐高温食品级硅胶适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶。用于高挡次浇注成型产品、蛋糕模具、翻糖拉丝模具、巧克力模具、糖果模具、慕斯、布丁等食品模具制造。

耐高温食品级硅胶特点：
1.通过了美国FDA和欧盟ROHS等国际认证的无味食品级认证；
2.耐高温食品级硅胶不受制品厚度限制，可深度硫化；
3.AB组分1:1配比，可室温固化也可以加温固化；
4. 耐高温食品级硅胶流动性好、易脱模、不冒油、无气泡；
5. 耐高温食品级硅胶做出来的模具翻模次数多，使用寿命长久。

硅胶硬度的选择：

保质期：
室温25C下，不打开包装，12个月，做成的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。
包装规格：
本产品以铁桶包装，规格25KG，200KG两种规格，凡是初次购买产品的用户可享受样品包装。
储存及运输：
模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
本产品以无危险品运输。

标签：低粘度自排泡缩合型模具胶,模具设计硅胶,工艺品灌模液体硅胶千京硅橡胶,模具硅胶