高分子防潮防水封堵高强结构胶手工饰品硬胶

来源：深圳市千京科技发展有限公司 时间：2024-05-17 08:58:40 [举报]

一．产品简介

    本产品为双组份有机硅LED户外显示屏灌封胶，能够对显示屏提供长期有效的保护，分为A、B两组分包装，A组份为黑色稀胶液，B组份为微黄色或透明液体固化剂。将A、B两组分按合适的比例混合并充分搅拌均匀，即可进行灌封。本产品固化产物具有的电绝缘性，耐高低温，可在-60ºC~+150ºC范围内长期使用，对塑料套件及PCB线路板、LED灯柱有良好的粘附性能，能够防潮、防尘和防腐蚀，还可以抵抗臭氧和紫外线的侵蚀，具有良好的化学稳定性，同时本产品固化产物柔软可拆，密封后的元器件可取出进行修理和更换，然后利用本灌封胶进行修补可不留痕迹。

一．产品简介

该胶粘剂是一种单组份白色膏体，它通过与空气中的湿气接触中性固化，成为坚韧的橡胶状固体，本产品具有宽广的适用温度范围（-40∽200ºC），对多种金属及非金属材质具有良好的附着性能，无腐蚀性，主要应用于有耐候、耐高温要求的产品中，具有的电气性能和很强的耐老化功能，无明显雾状挥发物。尤其适用于灯罩产品的粘接密封。

于电源开关、适配器、定安器及其它电子零件的灌封、绝缘、防潮灌封、保密遮封等。
产品用途：于电源开关、适配器、定安器及其它电子零件的灌封、绝缘、防潮灌封、保密遮封等。
使用方法：
配      比：A：B = 100：20（重量比）
可使用时间： 25℃×60分钟（100g混合量）
固化  条件： 常温8-10小时或60℃×1小时
● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁；
● 使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；
● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 灌注后胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；
● 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

一、 产品概述：
    千京科技1小时透明环氧AB胶具有低温固化、高粘接强度、固化速度适中、耐水性、耐油性及耐酸性能佳，对透明材料粘接是选择的产品。
   
    二、适用范围：
1． 广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品、金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有的粘接强度；
2．不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

三、使用方法：
1．要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁；
2．按A：B=3：1配比取量， A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
3．搅拌均匀后请及时进行打胶粘接，并在30分钟可使用时间内使用完已混合的胶液；胶体会根据天气温度，在45-60分钟表固，12小时可达使用强度，24小时完全固化后方可测试粘接效果。
4． 固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。     

四、包装方式：
4KG-20KG/套，40KG/套（保质期：24月）

在某些苛刻环境下需要提高电子灌封胶的耐冷热冲击性能，如高寒环境或高温环境下。下面就如何提高电子灌封胶耐冷热冲击性能和大家分享一下：
1、用改性树脂，可在树脂中加入部分其他长链树脂，改变树脂交联交联结构，增加树脂韧性，从而提高电子灌封胶耐冷热冲击。
2、用增韧剂代替稀释剂，稀释剂只能起稀释树脂，提高填料含量的作用，用增韧剂，不但稀释了树脂。而且提高电子灌封胶整体韧性，提高耐冷热冲击性能。
3、用高导热填料代替普通填料，高导热填料可提高电子灌封胶导热性能，在高/低温环境下，可迅速传热，使电子器件整体温度较均匀，迅速消除内应力，从而提高耐冷热冲击性能。
4、用耐高温树脂、耐高温固化剂代替普通树脂、固化剂。电子灌封胶本身耐温等级提高了，在高温环境下，硬度和强度提高，从而提高耐冷热冲击。
5、用针状填料代替部分其他填料，增加固化后电子灌封胶交联强度和韧性，从而提高耐冷热冲击性能。
6、调整固化工艺，延长固化时间，减少电子灌封胶内部气泡，从而消除固化后电子灌封胶内应力，增大电子灌封胶本身强度，从而提高耐冷热冲击性能。
石家庄利鼎技术人员综合以上方法，开发出千京科技 QK-5300耐高温高导热耐冷热冲击电子灌封胶，粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中；可常温或加温固化，固化速度适中；固化后无气泡、表面平整、有光泽、韧性好、硬度高；适用于高寒高温环境，可大体积灌封，高导热、耐高温达到H级。

使用说明：
1、配胶前请先看清楚包装上的标签，并确认A剂和B剂的配比比例；
2、配胶工具要清洁干燥，不能有灰尘、水和油污；
3、建议用电子秤称量配胶，按照重量比将A和B剂混合在一起，并搅拌均匀；
注：搅拌时注意容器壁和角都要搅到，不然会出现不均匀产生的不固化或软硬不一致的现象。
4、配完胶后把AB剂包装密封好，以防有杂物或吸潮，确保下次的正常使用。
施胶方法：
1、 准备好电子称和配胶工具
2、  将A、B按比例分别倒入配胶容器内并搅拌均匀
3、  将搅拌均匀后的胶水装入尖嘴的点胶瓶中
4、  直接将胶水滴在摆放好的工艺品上面，让其自然固化即可
滴胶注意事项：
1、胶水混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短
2、胶水可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间并非可操作时间之后, 胶液不能使用;
3、操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物
4、否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.
5、 胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.
6、 工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
7、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.
环氧树脂水晶胶的包装
1、包装为每组3KG/15KG,可根据客户要求包装。
2、胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.
3、胶水密封保存在阴凉通风处,避免高温或太阳照射
4、胶水在冬天的低温情况下有可能会结晶，需在60度烘箱内溶解后方可使用
5、此胶水保质期为6个月,如果超过保质期，请先小量试用，合格就可以继续使用

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