深圳市千京科技发展有限公司
第12年
第12年 
第12年
来源：深圳市千京科技发展有限公司 时间：2024-05-19 11:19:10 [举报]
一、产品概述：
电子电源灌封胶灌封适配器（Power adapter）是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，又叫外置电源。一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成，它的工作原理由交流输入转换为直流输出；按连接方式可分为插墙式、桌面式和移动式。
广泛运用于工业生产机械自动、科学研究机器设备、LED照明灯具、工控自动化、通信设备、电力工程、仪表设备、医疗器械、半导体制冷制暖、空气净化机，电子冰箱，液晶显示屏，LED照明灯具，通信设备，视听产品，电脑主机，电子产品和仪器设备类等行业，而且在这种行业都拥有不容忽视的作用。
二、产品数据要求：
电源适配器，主要用于户外。面对自然气候的高低温，还要面对适配器本身电流量产生高温，因为充电的时间较短，大电流大输出，命设计，震动冲击等祜粘实业针对产品制定用胶方案：
1、耐腐蚀（溶剂）；
2、硬度高，防刮伤；
3、耐高温；
4、防盐雾96小时以上；
5、双85测试1000小时以上；
6、疏水性（荷叶效应）；
7、通过防霉变28天测试；
QK866AB是双组份快速固化环氧树脂密封材料，适用于电子零组件、电源模块、LED 模组等的粘接密封等.滤清器的 PC 塑料与无纺布的粘接。
电子变压器、充电桩、滤清器、汽车零部件等的粘接密封、防水封填等。混合后粘度适中且具有适当的可操作时间，固化快速，易于大批量生产作业。固化物收缩性低、表面光亮、坚硬、附着力及密封性强，耐化学品特性优良，具有优良的电气特性。
本品主要特征：
1. 混合后粘度适中、具有适当的可操作时间
2. 固化后电气性能、表面光泽度高
3. 耐温范围：-50~80℃
QK998胶水是一款FDA食品级认证、ISO 10993测试认证、ROHS认证、REACH认证、低挥发VOC等，单组份半流动透明室温固化高强度粘接力的医用硅胶胶水。QK-998胶水具有耐高低温，抗紫外线、耐化学介质、耐老化和的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。
医用硅胶胶水用于室温下成型硅胶粘接硅胶制品生产、加工工艺；其中典型的行业有：硅胶医疗用品，硅胶婴儿用品， 硅胶保健品，硅胶杂件制品，硅胶餐具，电子电力等。
聚氨酯无汞软滴胶3309AB，是双组分聚氨酯树脂，清澈透明，耐紫外线，适合户外使用。具有：表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐紫外线老化、变硬和它的长久稳定性。广泛用于制造电子、电器商标、LED灯条、汽车标牌等材料滴胶。可以进行手工和机器滴胶。
产品特点及用途：
产品用途：广泛用于制造电子、电器商标、LED灯条、汽车标牌等材料滴胶。
优点：无汞，表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐紫外线老化、变硬和它的长久稳定性；可以进行手工和机器滴胶。
产品参数：
A组份
粘度（25℃）
1000-1500 厘泊
外观 稍微混浊液体
密度（25℃） 1.05克/毫升
不挥发物含量（固含量） 100％
B组份 粘度（25℃） 200-500cps
外观 微黄色透明液体
颜色（Pt-Co） 大100
密度（25℃） 0.98克/毫升
固化后胶体硬度（25℃）
70A
固化后的胶水不含汞
配胶比例：A:B=1:1
使用方法:
1 、用电子称称量与混合：以上产品均为双组分材料，混合比是以重量计算的，准确的混合比是非常重要的(A组分太多导致底部起泡,B组分太多导致表面发粘)。搅拌时，请按同一方向慢慢搅拌，以免产生大量气泡。搅拌务必使A、B组分混合均匀。如果用肉眼看上去还有很多丝状物，则需耐心搅拌至完全透明。如果混合不均匀，会导致胶面发粘、起波纹。
2、除气泡方法：为有效的方法产将配好的胶液抽真空，或用机滴，已混合的胶水在45分钟里使用佳。
3、本品（特别是B组分）与皮肤接触可能会发生过敏症，请尽量防止皮肤与本品接触。如果接触到，请用大量清水清洗。
4、手工混合会不可避免地引入气泡，需抽真空脱泡。手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高,相对湿度要在40~60之间,才不会起泡。聚氨酯树脂易吸水变质，应密封保存，用完后密封好。滴胶车间好有抽湿机，不用木棍等带有湿气的棍来搅拌。底材应干燥，避免用含有甘油的油墨。
储存：
1、A、B胶须分开存放于阴凉、干燥通风场所，须密封容器，保存期半年。
2、A和B胶对水气，高温十分敏感，须存于清凉、干燥的地方。
3、已混合的胶水一次用完，不能下次使用。
产品特点：
QK-815AB是一款透明的双组份树脂，弧面面打磨胶QK-815AB对金属、陶瓷、玻璃等材料有着很好的附着力，可以打磨、抛光、电镀。
用途：用于金属表带、标牌、微章、皮带扣、鞋花、钮扣、金属玩具、各种仿珐琅等产品表面，也可做产品的灌封，具有的硬性，粘合性。
产品用途：
用于金属表带、标牌、微章、皮带扣、鞋花、钮扣、金属玩具、各种仿珐琅等产品表面，也可做产品的灌封，具有的硬性，粘合性。
主要技术性能：
混合比例： A：B=2.5：1 （ 重量比）；
固化条件：
1、一段：60℃/90分钟 二段：升温85℃/90分钟 （如提高硬度可用100℃/45分钟）。烘烤完后断电，让产品在烤箱中缓慢降温，不可以马上将产品从烤箱中取出，温差太大会产生较大的内应力和较大的收缩现象而产生脱胶。
底材处理：除油污、除锈，选用喷沙和用金属油墨打底可提高附着力，防止脱胶
配色：色浆的用量为A组份的5%以内，与A组分先搅拌均匀，再与B组分混合。
抛光：
1、电机转速要求：水磨阶段1400转/分，抛光阶段3800转/分。
2、打磨：固化后，可用号数高的砂纸打磨平整。砂纸号数一般用1000号以上，800号以下会留下较深痕迹，影响后续的加工。
3、抛光：一般用布、皮、毛等抛光盘，可根据各自情况选用。原则上材料结实、细致，好用绒布盘。抛光蜡用抛光树脂、塑料、有机玻璃用的红蜡、白蜡都可以。如用研磨剂，效果更好，研磨剂有分中粗及强力几种。如果步用1000#以上砂纸，直接使用强力研磨剂即可。如果使用800#以下砂纸，则需用中粗研磨剂消除痕迹，再用强力研磨剂上光。
不良问题与改善工艺：
1、有气泡在胶层中：A与B组份混合除泡后，烘热工件再滴胶，用火焰或热风扫向涂好的胶面亦是有效的方法，亦可加消泡剂。
2、电镀时胶层脱落：洗干净工件；配比称量准确；从低温烘起。
3、抛光表面有波纹：洗干净工件，配比称量准确，从低温烘起。
4、抛光表面光泽差：后固化提高硬度（100℃45分钟），水磨时用高号数砂纸。
注意事项：
1、B胶与皮肤接触可能会导致过敏症，请防止皮肤接触，如果接触到请用清水及肥皂清洗。
2、大批量胶水混合会产生快速固化及高温。
3、工业用物料，远离儿童，防止食用
典型用途：
本产品主要适用于大径向间隙小于0.25mm圆柱形装配件的间隙配合或过渡配合。该产品在紧密配合的金属密封面间与空气隔绝时固化，可以防止由于震动或冲击而引起的松动、微振磨损、泄漏及金属配合件的腐蚀。典型用途包括 固持套管、皮带轮、齿轮、转子等。修复孔 -轴配合件及超差零件，装配轴承与衬套，并提高压配合的固持强度.
使用方法：
1、为了获得佳效果，使用清洗剂清洗表面，并晾干；
2、在温度很低或间隙较大时，KJ-680 的固化速度减慢，或材料是惰性金属，可考虑使用促进剂加快固化速度；
3、使用前充分摇匀；
4、对于滑配合件，只需绕轴和轴套的导角涂一圈胶，装配时 左右转动以确保良好的涂覆；
5、对于压配合件，两个被粘接的表面都需涂满胶，并在适当的高压压力下装配；
6、对于热配合件，胶应涂在轴上，然后加热轴套产生足够的间隙自由装配；
7、在部件达到足够操作强度之前，不要对部件有任何应用；
拆卸：装配件局部加热至250℃，趁热进行拆卸作业。
清洗：对于固化的胶水，可以浸泡在垫片清除剂中或钢刷等工具进行机械打磨。
标签：氟硅胶耐温剂,新能源电池胶,电子封装千京,动力电磁封装
