来源:深圳市千京科技发展有限公司 时间:2025-03-24 06:30:37 [举报]
■ 产品特性及应用:
双组份加成型液体硅橡胶,透明度高,具有良好的绝缘、防潮、耐热性能,能抵抗紫外线老化,不易黄变。符合RoHS/REACH要求。用于光学器件、LED、太阳能透镜的封装。
■ 使用方法:
1.清洁:注胶前将与硅胶接触材料表面清理干净。
2.固化:将A组份和B组份按1:1(重量比/或体积比)的配比充分混合均匀后真空脱泡。(建议用静态混合器混合用液体机注射不用脱泡,A:B比例误差控制小于1%)。A/B组份要进行充分混合,如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。本品使用时允许操作时间与环境温度有关,环境温度越高,允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥30min/25℃。
3.如果在固化过程中发现有气泡,可将前段固化温度降低同时延长时间,待基本凝固后再提高温度,可有效解决气泡问题。
4.A,B两组分混合均匀脱泡后,对湿气很敏感,过多的湿气会造成气泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有机锡等化合物发生反应(中毒)而影响固化,用时须注意清洁,防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化,请在使用前作兼容性试验。
■ 储运及注意事项:
1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒。
2.在正常存储环境下,储存期为12个月。
3.产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需密封放于安全的地方。
4.如使用机器灌胶,建议每日清洁灌胶机。
本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。
■ 包装规格:
本产品A、B分别采用20公斤塑料直桶或200kg铁桶包装。
密封是工程上极为重要的问题,密封胶在航天、电子、电器、汽车等领域都得到了广泛的应用。同时具有粘接和密封作用,用于密封的胶黏剂简称密封胶。今天就来给大家分享一下密封胶优势。
密封胶优势如下:
1.密封性好
密封胶是以聚合物为主体的液态材料,涂在接合部位能填充表面凸凹不平处,干燥后便形成连续的黏弹性胶膜,起到可靠的耐压密封作用,不易泄漏。
2.通用性强
可用于耐油、耐水、耐化学物质的密封,一种密封胶可代替多种固体垫圈。
3.耐久性优
密封胶不易腐蚀、不易损坏、不易疲劳使用寿命长。
4.适应性广
密封胶可在-60~300℃使用,有的还可耐低温-253℃和温600℃。
5.降低成本
密封胶用量少,降低加工精度,减少紧固件数量,减轻整体质量,节能耗、。
6.使用方便
密封胶可自由成型,不受工件形状限制,施工简单,快速。
适合工艺:机器滴胶
产品特性及应用
本品为双组份硅橡胶,具有优良的耐候性,尺寸稳定性好,较高的透明度,环保,与各类织物的粘结力、立体感效果,可在高温下快速固化。该产品广泛应用于各类手套等服饰、织带类产品的防滑及弹性和拉伸性的补强。
一、 产品特性及应用
本产品为单组份加温固化改良型环氧树脂粘接胶,能在较低温度,短时间内快速固化。在多种不同类型的材料之间形成的粘结力。产品工作性能优良,具有较高的储存稳定性,同时本产品在适当的条件下可以返修。适合点胶或大面积钢网刮胶工艺,主要粘接电感线圈,适用于记忆卡、CCD/CMOS、等产品,亦可用于PCBA组装中各类主动和被动元器件的粘接、补强等:特别适用于LED背光源、灯具透镜以及堵头的粘接和固定。
二、 使用方法:
1. 请在室温下使用,防止高温。产品从冷库(冰箱)中取出后,避免立即开封,应在室温下放置回温至少4小时后再开封取适量使用。
2. 本品对湿度敏感,请勿将胶水长时间暴露在空气中,建议在恒温恒湿环境下施胶,温度25ºC相对湿度低于60%的条件下,本品可操作时间为24小时。每罐胶回温次数不超过三次。已使用过的回收胶请不要与未使用的胶混装同一包装容器内。
三、 储运及注意事项:
1. 除标签上另有注明,本品的理想贮存条件是再-20℃下将未开封的产品冷藏在干燥的地方。为避免污染原装粘接剂,不得将任何使用过的胶倒回原包装内。
2. 存储期:-20℃温度下可存放 6 个月。
3. 本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。
4. 对皮肤和眼睛有刺激性。如有接触到皮肤,用肥皂水清洗即可;发生皮肤过敏,应减少接触并就医;如不慎入眼,用水清洗15分钟,严重不适请及时就医。
5. 放置于小孩触摸不到的地方。
四、 包装规格:
本产品采用塑料罐1000ml/罐。
首当其冲,防水密封胶的应用在结构防水领域具有重要作用。在建筑物中,防水密封胶可有效预防水分渗透和漏水问题,对建筑物的结构和质量起到重要的保护作用。通过涂覆防水密封胶,可以封住裂缝、维护建筑材料,使其具有防水、防潮和等性能,延长建筑物的使用寿命。
其次,在光学制品领域,防水密封胶也发挥着重要作用。光学制品如透镜、光纤等高精密仪器,常常需要具备的防水性能,以其稳定性和度。防水密封胶通过其的密封和粘接性能,能够将光学元件与外界隔离,阻止水分、灰尘等外界因素对光学元件的侵入,从而保持光学仪器的性能和精度。
环氧树脂灌封胶使用步骤:
1.要保持需灌封产品的干燥和清洁;
2.使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;
3.按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
4.搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;
5.灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;
6.固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
环氧树脂灌封胶操作常见问题分析:
1、胶水不固化,可能原因:固化剂放得太少或放得太多(配比相差很大)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
2、本应为硬胶的胶水固化后是软的,可能原因:胶水配比不正确:如未按重量比配比或偏差较大(固化剂多了或少了都会有可能有此情况)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
3、有些胶水固化了,有些胶水没有固化或固化不完全,可能原因:搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多,可能原因:固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶
5、固化后胶水表面有油污状,可能原因:灌胶过程有水、过于潮湿、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
环氧树脂灌封胶是双组份环氧树脂绝缘灌封胶,属于室温固化。固化后具有良好的绝缘性,防潮、防水性能,的机械强度、电气特性。主要用于整流器、电子零件、电解电容器、高压线圈点火线圈、电子零组件、LED灯饰等的灌封,填缝。
标签:环氧树脂材料,新型材料,环保电子材料,液体硅橡胶