复古画翻模胶模型设计硅胶精密模具硅胶

耐化学性：具有耐酸碱、耐化学药品性强的特点，可用于多种材料制品的生产，如可用于生产聚氨酯、聚酯、环氧树脂、石腊、石膏、低熔点合金等材料的制品，也可用于不饱和树脂、玻丽树脂、聚氨脂、聚脂、环氧树脂、石蜡、石膏、低熔点合金等材料的制品生产（成型后的模具用于这些材料制品生产）。
耐高温性：部分产品耐烧度可达250 - 300，可在高温环境下使用，适用于一些对温度有要求的工艺制作，如在制作POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品复模及模具制造时，能满足相应的温度需求3。
三、模具硅橡胶（矽利康）的种类
按透明度分：有白色半透明模具硅胶、加成型全透明硅胶等，不同透明度的硅胶适用于不同的需求场景，例如全透明硅胶可能在对模具透明度要求较高的工艺品复制等方面使用，而半透明或白色的可能在一些对透明度要求不高的工业或工艺制作中使用。
按成分和工艺分：有缩合型模具硅胶（如工艺品翻模成型模具硅胶）、加成型模具硅胶（如双组份加成型硅橡胶，主要用于制作各类精细模具）等，缩合型和加成型在硫化反应机制等方面存在差异，导致它们在使用操作、性能表现等方面有所不同。

模具硅橡胶（矽利康）使用的注意事项
脱模处理
如果原型模具属于陶瓷等含硅材料，好将原型喷漆以便脱模，并且在一些操作中母模坯要用脱模剂处理润滑，木条也应用脱模剂处理，防止硅胶与模具粘连，影响脱模效果。
储存条件
一般来说，未打开包装的模具硅胶在室温25°C条件下可存放12个月，本品应贮存于阴凉干燥处，注意密封，防止酸、碱杂质混入，按非危险品贮运，制作好的硅胶模具可放置半年其使用性能不变

模具硅胶 不冒油的模具胶特点:

a、模具硅胶的线收缩率很低，小于0.3%，可以实现1：1原型复制产品；

b、耐低温，液体模具硅胶成型后，产品在零下-50度性能不变，硅胶模具不脆，依然很柔软，适合各种复杂的环境，减少产品对环境、地域的限制。

c、耐高温，液体模具硅胶成型后，产品在180度左右可以正常使用，性能不会受到影响；

d、液体模具硅胶成型后，产品的抗撕裂性能、伸长率、回弹性能很好，模具使用的寿命较长，；

e、模具硅胶具有较好的化学惰性，耐酸碱、耐臭氧、耐老化、不变形、不膨胀的特点；

f、模具硅胶的线收缩率小于0.3%，性能稳定、生产出来的模具不会变形、适合各种产品的原型复制，精细领域等；

g、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点，产品在复杂环境可保持正常工作，其优良性能不会受到影响；

室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种

　　原料及配方

　　采用模具硅橡胶，该品系以双包装形式出售，Ａ组份是胶料，Ｂ组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定ＡＢ组份的重量配制比例。室温在２０－２５度时，Ａ：Ｂ＝１００：１．５。室低时（但不能低于１０度）则适当增加Ｂ组份０.１－０.３份。室温偏高则减少Ｂ组０.１－０.３份。具体方法是依据模具体积确定总用量，然后将Ａ、Ｂ组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。

　　制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温２０度条件下２小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

　　注意事项：

　　１、Ｂ组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

　　２、Ａ、Ｂ组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

　　３、Ａ、Ｂ组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。Ｂ组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求。

　　４、配制前，应将Ａ组份料上下搅拌均匀，再称量。

　　５、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各４－６ｃｍ的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出２－３ｃｍ的间隙。

制作硅胶模具
制作方法：

1.将母种擦拭干净，用刷子涂上薄薄的一层液体石蜡，然后用棉布轻轻擦拭，放在玻璃板上。

2.取100克模具硅胶于塑料杯中，与硅胶固化剂按100:1-2的比例混合，用搅拌棒快速搅拌均匀。

3.均匀涂抹在亲本种子表面。一般24固化时间30分钟。固化后，制备硅胶，然后涂在母种上。反复调制刷一般在4-8次左右。熟练后一般需要4次。4.完全固化根据温度需要24小时左右，然后直接从母种上取下成品模具。模具很有弹性，可以像脱袜子一样脱下来。

硅胶模具怎麽做

硅胶模的具体操作：硅胶模有三种打开方式：包裹模(浇注模)和漂洗模(片状模)。模具是流动的白色液体，分为两组：A组是硅胶，B组是固化剂。例如，如果在100克硅胶中加入2%的固化剂，搅拌均匀，可以进行以下操作：1。开模方式有包模、刷模(分段模、立体模、平面模)和浇注模。宏丰模具具有良好的半透明拉力、耐火性和抗撕裂性。如果你有任何问题，你可以问2。刷模(片模)。第二层涂纱布，第三层涂硅胶，使其固化定型。

、硅胶模具的制作相关
（一）开模形式与模线选择
开模形式与模线选择的重要性
为了取模方便。
模线应选在不影响产品的整体效果的位置。
不影响产品质量，例如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品就容易出现开裂；
减少流程操作工序，比如开一半模。
（二）制作前的准备工作
为防止硅胶四处流动，把模种用木方或木板固定在一个规则范围中。开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。
在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂。光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了。然后按配方将硅胶调好，硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品好在涂层胶时抽一次真空，真空度要求 - 0.1Mpa时保持7 - 8秒钟