千京遮蔽剂千京遮蔽胶电子阻燃遮蔽材料

一、电镀保护中遮蔽胶水的基本概念
在电镀工艺中，遮蔽胶水起着至关重要的作用。电镀是一种通过电解在物体表面沉积一层金属或合金的表面处理技术，而在这个过程中，有时候只需要对物体的局部进行电镀，这就需要一种能够保护不需要电镀部分的材料，遮蔽胶水应运而生。

遮蔽胶水需要具备多种性能以满足电镀工艺的要求。，它要具有良好的耐酸碱性能，因为电镀过程中常常会涉及到酸性或碱性的电镀液，如果遮蔽胶水不耐酸碱，就会被腐蚀破坏，从而无法起到保护作用。其次，耐高温性能也是必要的，电镀过程中可能会产生热量，特别是对于一些需要在较高温度下进行的电镀工艺，如150度的电镀环境，胶水要能够在这样的温度下保持稳定，不发生变形、融化或者失去粘性等情况。另外，可剥离或可撕的特性使得在电镀完成后，能够方便地将胶水去除，并且不会在被保护的表面留下残留物，被保护表面的洁净和原始状态。

（二）耐酸碱性能
水性可剥离电镀阻隔胶
在工件不需要电镀的表面，刷涂、丝印或者浸涂一层这种保护胶后，经室温干燥或者低温烘干后，在工件表面上固化形成一层可剥离的耐酸碱的强韧的塑胶保护膜。该保护膜能够耐受一般的酸洗、碱洗和电镀液浸泡考验，有效的保护不需要电镀保护的表面。而且为进一步提升保护胶耐酸碱和耐化性能，可以混合专属固化剂，做成高耐性双组份局部电镀保护胶。一般来说，固化剂添加量为胶的质量的千分之五到八。这种胶水在耐酸碱方面有着特的设计，能够满足电镀过程中对酸碱环境的抵抗要求。

固化处理
部分胶水有单组分室温固化及加温固化的特点。如果选择室温固化，需要自然放置一定时间，如QK- 6202C需要自然放置四小时；如果选择加温固化，则需要加热至特定温度并保持一定时间，例如加热至60 - 80℃固化1 - 2h。正确的固化处理能够确保胶水形成稳定的保护膜，具备足够的耐酸碱、耐高温和保护性能。
电镀操作与胶水剥离
在胶体完全固化后即可进行电镀、电泳、微弧氧化等操作。完成操作后，将胶体完全剥离。对于可剥离性好的胶水，如BAOCH局部电镀可剥保护胶等，只需要用手扣取即可轻松剥离，不会在被保护表面留下任何残留物。