高透明耐温密封胶LED耐温PU胶
品名 喷胶
主要原料 泡棉、皮革、金属、木材、
适用范围 家纺、产业用 货号 115A
一、产品名称：115A喷胶
二、主要成份：合成橡胶，合成树脂，混合溶剂。
三、产品外观：淡黄色粘稠液体。
四、主要性能指标
固含量（%）：35.0±1.0
粘度（mPa·s，4#-30-25℃）：700±70
相对密度（20℃/4℃）：0.914±0.02
五、用途：泡棉、皮革、布、金属、木材、保温材料等贴合。
六、特性：低粘，快干，接着力佳。比较适合于大面积上胶。
七、使用方法
1.在常温下用喷枪手工喷胶，在需要贴合的材料表两面均匀喷上一层胶液。
2.遇到天气或气温变化比较大情况下，建议使用烤箱，保持施胶表面恒温，以保持胶水性能稳定。
3.略干后即可贴合。
八、注意事项
1.施工场所应干燥、通风。
2.远离火源，严禁烟火。
3.佩戴可吸附有机溶剂之口罩、防渗工业手套、目镜、化学防护衣等。
4.用后应立即盖严密封。
5.勿让孩童接触。
九、贮存条件：密封，存放于阴凉、通风库房内，防晒，远离火种热源。
十、保质期：6个月。
十一、包装规格：15kg。
耐高温硅胶胶水
产品型号： QK-3300C
QK-3300C是一款耐高温硅胶胶水。固化后让你的产品可耐高温200℃。并且粘性牢固，提升产品合格率到99%。应用各种硅胶密封圈、各种电子元器件的绝缘、硅胶杂件。
电子黄胶水是以石油树脂为 主要成份，经特殊加工的电子定位胶，主要应用于电子产品粘接、粘贴、定位等 作用，对木材，金属，皮革，橡胶，塑胶，陶瓷，玻璃，有良好的粘合力。
一、 主要用途：
视听家电、电视、音响等家用电器中松动的部件，及电子工业其它 部位的粘合，包括难粘的橡胶，塑胶，陶瓷等。
二、 使用方法：
1、可采用喷壶、胶枪等 进行点胶。
2、可用传统的涂刷等方 法。
三、 物理性能：
（1） 外观 黄色粘稠 液体 绿色粘稠液体
（2） 剪切强度 120- N/cm2 120- N/cm2
（3） 胶液耐温 -15℃-110℃ -15℃-110℃
（4） 指触 干燥时间 5分钟 5分钟
（5） 体积电阻 1× 1014 1× 1014
（6） 粘度在30℃ 3500+/- 200cps 3500+/- 200cps
使用注意事项：
1、用铁罐包装，重量15Kg，3KG,贮存时间一年 以上；
2、干燥阴凉处贮存。
QK-688主要用于LCD管脚，封口密封。688A应用于LCD面板液晶口的密封。
产品特点
1、UV无影胶水是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影结构胶水。2、对LCD管脚、LCD玻璃面板、塑料、玻璃、金属等多种材料都有的粘接强度
3、具有固化速度快、收缩率低、高强度、反应可控；耐水防水、；耐高温、无溶剂、固化后胶膜高透明、不雾化、无白化、不变黄、电绝缘性能与密封性能的特性，适合应用于自动化装配。
4、粘接材料广泛，常用于玻璃、水晶、金属、工艺品、钟表、塑料等材料间的自粘或互粘。
5、对基材无腐蚀、通过SGS、RoHS环保规范。
技术参数
外 观： 透明微黄液体
粘 度: 1500-6000 mpa.s
定位时间： 3-15秒
固化能量（mj/c㎡） 1500
拉伸强度(Mpa) ≥16
硬度（邵D）： ≥35
使用方法
1、清洁被粘接物表面，确保其干燥、无油污并吻合良好
2、将本品涂胶后进行粘接或复合，并固持，然后使用紫外线光源（日光或紫外光）照射被粘接物表面，在40W紫外照射下，定位时间为1-3分钟，用400W以上的紫外灯照射则只要30秒内就可凝固，24小时达到佳效果。
注意事项
1、本品对皮肤和眼睛有轻微刺激。
2、操作时，请戴隔离手套，若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
3、为避免污染原胶，请勿将已倒出的胶倒回原包装。
4、贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
5、用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果
包装及储运
1、包装规格：50g/瓶，250g/瓶、1KG/瓶PE包装
2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运
3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年。
QK-3200W硅胶粘合剂具有的耐高、低温性和耐老化性，的电器绝缘性和防潮抗震性，其的粘接性表现在能广泛粘合硅胶与金属、非金属、塑料、木材、绒布、玻璃等材质，可耐200度以下高温，具有的耐温、防水、耐候性能。
应用范围
硅胶粘硅胶，硅胶粘PC、硅胶粘ABS、硅胶与PS、硅胶粘亚克力等塑料，硅胶与金属（不锈钢、铝合金、镀锌铁、铜等），硅胶与玻璃、木材、皮革、陶瓷等之间的粘接。
本产品有白色，黑色，半透明三种不同颜色
不会出现白化现象，同时能起到 防水，密封，防震，耐侯等作用，可以免费提供样品
物理性能
外 观： 乳白色粘稠液体
粘度CPS: 16000
工作范围： -50~200度
定位时间： 10-30分钟
完全固化： 24小时
使用方法
1、清洁产品表面，硅胶表面越干净，粘接效果越好
2、将胶水涂在粘接面然后将另一材料粘接面迅速压合，让胶水充分散开，不能残留气泡，用夹具固定
3、4－6小时胶水初固，完全固化需要24小时以上
注意事项
1、胶水完全固化时间与温度，粘接面积深度有关，通常24小时完全固化深度为3-5mm
2、未用完的胶水需要及时密封保存，避免固化
包装规格与储存
规 格：100ML/支 100支/箱
储 存： 避光、避热、通风、阴凉处保存
保质期：6个月
产品特点
1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；
2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；
3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；
4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；
5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。
5. 灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装：20KG/套
储 存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
储存期：未开启保存6个月。
