涂层液体胶梯形树脂钻胶标牌LOGO硅胶

首饰倒模用的液体硅胶产品形态分为单包装（单组分）及双包装（双组分）两种，当前市售加成型液体硅橡胶，以双组分型产品居多，但正朝着单组分型产品发展；依其交联机理，则可分为缩合型及加成型两种。缩合型及少数加成型产品可在室温下硫化成弹性体，故又称为室温硫化硅橡胶（简称为RTV胶）；多数加成型产品需在稍许加热（50℃—150℃）下方能快速硫化，故又称为低温硫化硅橡胶（简称为LTV胶）。

 液体硅胶是硅橡胶中档次较高的一类品种，具有以下特点：

1）硫化过程不产生副产物，；

2）双组分料可在室温下保存很久；

3）胶料以双组分供应，并以1：1混合，配料工艺方便；

4）易混合，硫化速度快，易于打操作；

5）易着色，产品柔韧度好；

6）非常短和的生产周期；

7）模具控制可使飞边很少；

8）良好的弹性，的耐紫外线和臭氧性；

9）低受潮性和良好的耐溶剂性；

10）在宽的温度范围内有良好的介电性能；

点塑袜子涂布硅胶使用方法及注意事项
将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可操作。
操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
不能接触含N、P、S等离子化合物以及含炔及乙烯基化合物，以免使铂催化剂中毒而不能固化，尤其是PVC中含有Pb（铅），会使催化剂中毒某些有机颜料也会导致固化减慢或不固化。

 

点塑袜子涂布硅胶典型固化条件
粘度适中，高温快速硫化，透明性高，粘接性好，耐热，耐水，透气性好。

硅胶发泡剂:此款发泡剂是采用日本信越公司的技术，根据市场日益需求绿色环保而开发的,使此款新型绿色环保发泡剂不仅符合消费者对绿色环保的需求，且对生产发泡制品的企业员工在生产线上没有身体侵害影响,发泡制品综合性能好,生产，制品表面光滑平整,弹性好，压缩变形小,发泡孔立均匀。
适工艺:挤出,压延,模压, PVC等工艺应用:对硅胶的交联系统影响小,发泡产品尺寸稳定易控制。制品密度(O.3-0.7/cm3),在硅胶挤出型领域中有极其广阔的应用。
制品特性:截面泡孔细腻,不变色,密度低,表面平整光滑，回弹性好，并符合环保检测标准。

力学性能:发泡制品可以形成类似蜂窝状的立体结构,可以得到良好的机械性强度。产品介绍:该产品具有自成核立泡孔的特点，孔径密均匀,是种绿色环保发泡剂。

外观性质:白色膏状  发气量: 150ml/g  分解温度:110 荐用量: 4-5%

1: 发泡剂是种新型绿色环保发泡剂, 出口欧美的发泡产品。
2: 一般按照60度混料胶为硬度标准。1KG混炼胶添加45克发泡剂。硫化温度150-220度硫化线为20米。具体根据发泡产品软硬度为变化,如果产品不够硬,那就需要减少发泡剂的量。反之还不够软,那就增加发泡剂的量。
3:发泡剂不限制硫化温度, 150度到250度都可以的。具体需要根据实际硫化线的长短度去调节需要生产产品的性能要求。还有尺寸的大小也需要根据硫化线温度和硫化线的长短去调节的。这些都是灵活调节的。

涂布压花矽胶液体硅胶是一种通过丝网印刷，可以牢固地粘附于纺织品，无纺布，，仿皮等材质表面的特种硅胶。丝印硅胶的用途极其广泛，丝印硅胶的图案具有强烈的立体感，具手感柔软，与纺织品或皮具相得益彰，丝印图案还具有的剥离强度、耐磨度、光亮度；也具有防水、防滑、透气、耐高低温以及良好的流平性。

        不渗胶的涂布硅胶压花矽胶商标硅胶是透明的双组份高强度、高透明、高扯裂性、手感柔软、粘接力强、收缩率小、可操作时间达2-3小时的新型印花植胶；采用德国技术台湾合资的新型材料（是目前广泛应用于立体烙印商标、服装印字印花、织带、丝印印字之产品）。

特性:
有机硅灌封胶，是专为电子、电器元器件及电器组件灌封而设计的双组份加成型液体硅橡胶。产品固化前，具有粘度小，流动性好，使用操作时间适中，使用时（两组分按照等比例混合）操作方便，固化后具有收缩率小、柔软性好、耐高温性好、阻燃性好、导热性好、高温下密闭使用时抗硫化反原性好和良好的介电性能等特点。两组份按照A：B=100：100（重量比）混匀即可使用，对金属和非金属材料无腐蚀性、容许操作时间适中、可内外深层次同时固化

应用:
应用于有阻燃和散热要求的低膨胀系数电子元器件的灌封，特别是适合于具有细小缝隙和较深的组件封装。如，各种规格的通讯模块、微型变压器、行输出一体变压器的灌注封装，起到耐高低温、绝缘、密封、散热、防水、低受环境污染、消除应力和各种震动，达到长期可靠的保护敏感电路及元器件的目的。


使用方法与注意事项
1、 A组份和B组份按比例称好，在干净容器中充分混合均匀，在真空下除尽气泡后即可灌封。被灌封元件表面需清洁干净，灌封时应缓慢倒入被灌封元件中，防止带入气泡。
2、 对于可能含有影响系列有机硅阻燃灌封胶固化的或要求粘接性好的元器件材料，使用配套的底涂剂。
3、 对于自动灌封生产线，可将A组份和B组份分别真空除尽气泡（除泡时间约5分－15分），再用计量泵将A组份和B组份按比例打至静态混合器，混合均匀即可灌封。
4、 本品使用时允许操作时间与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短。
5、 本品易被含P、S、N的有机化合物“毒化”而影响固化效果，使用时注意清洁，防止杂质混入。
6、 本品切忌与水或加入硫化剂的缩合型硅橡胶、加入固化剂的环氧树脂、聚氨酯等相混或接触。