单组氟硅胶材料氟电子硅橡胶厂家双组氟胶材料

■ 产品特性及应用

本产品是双组份室温硫化的缩合型液体硅橡胶，该胶具有粘度低、硬度低、韧性好、与环氧树脂、铜、铁、铝等材料粘接性好等优点，具有优良的绝缘、防潮、防震和导热性能，使电子元件在苛刻条件下安全运行。主要用于电子电器、LED灯具、电源、电子元器件、显示屏等灌封。



■ 主要技术参数

项目 检测标准 标准值
型号 / QK-5210W
外观状态 目测 白色粘稠液体
可操作时间（25℃）/min 25ºC 50-90
表干时间（25℃）/min 25ºC 60-120
固化时间（25℃）/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25ºC 4500±500
密度/g/cm³ GB/T533-2008 1.35±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 37±3
导热系数W/m-k ASTM5470 ≥0.4
拉伸强度/MPa GB/528-2009 ≥1.6
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥200
撕裂强度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
体积电阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作温度范围 / -40～200ºC
介电常数（50Hz） GB/1693-2007 3
介电强度/kV.mm / 22
相关认证 / RoHS、REACH、无卤、无硫
注：以上性能数据均在25±2℃，相对湿度50±5%下所得。（非规格值）

■ 使用方法

1.搅拌：混合之前，A组份需要使用手动或机械设备在桶内搅拌5-7分钟。搅拌器应置于液面中间位置，搅拌器插入胶内深度为胶液深度的1/2-2/3。B组份应在密封状态下左右摇动5-7次，然后再使用。

2.混合：两组份按照重量比A:B=10：1完全混合，混合可以手动或作用设备。如需改变比例，应事行试验后方可实际应用。一般B组分用量越多，操作时间与固化时间越短。环境温度越高，操作时间与固化时间越短。一般不建议加热，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响产品的美观及密封性能。

3.脱泡：在对空气敏感的应用领域，产品在搅拌后需要真空抽气。

4.工作时间：常温25℃下，产品的粘度会随着时间的增加而增加，使用时做到现用现配，在短时间（30分钟）内完成。过量调配好的胶，勿倒入剩余胶料容器中。


■ 储运及注意事项

1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝晒。

2.产品在常温下A胶贮存期为12个月，B胶储存期为6个月，长时间存放后，胶中的填料会有所沉降，请搅拌均匀后使用，不影响性能。

3.本产品为非危险品，但要注意使用过程中，尽量避免固化剂与皮肤和眼睛接触，一旦接触，立即用适量的洗涤剂和水清洗，如溅入眼睛，用流动的水清洗至少15分钟，并咨询医生。

4.产品开封后，应尽快用完，未用完的产品需密封储存于安全的地方。

5.本产品为非危险品，可按一般化学品储存运输。

本产品因反应机理因素，电性能的测试应在72小时后进行。

■ 包装规格

本产品采用A剂：20kg/塑料桶包装；B剂：2L/塑料桶包装。

一、  产品特性及应用

本产品为单组份加温固化改良型环氧树脂粘接胶，能在较低温度，短时间内快速固化。在多种不同类型的材料之间形成的粘结力。产品工作性能优良，具有较高的储存稳定性，同时本产品在适当的条件下可以返修。适合点胶或大面积钢网刮胶工艺，主要粘接电感线圈，适用于记忆卡、CCD/CMOS、等产品，亦可用于PCBA组装中各类主动和被动元器件的粘接、补强等：特别适用于LED背光源、灯具透镜以及堵头的粘接和固定。


二、  使用方法

1.        请在室温下使用，防止高温。产品从冷库（冰箱）中取出后，避免立即开封，应在室温下放置回温至少4小时后再开封取适量使用。

2.        本品对湿度敏感，请勿将胶水长时间暴露在空气中，建议在恒温恒湿环境下施胶，温度25ºC相对湿度低于60%的条件下，本品可操作时间为24小时。每罐胶回温次数不超过三次。已使用过的回收胶请不要与未使用的胶混装同一包装容器内。


三、  储运及注意事项

1.        除标签上另有注明，本品的理想贮存条件是再-20℃下将未开封的产品冷藏在干燥的地方。为避免污染原装粘接剂，不得将任何使用过的胶倒回原包装内。

2.        存储期：-20℃温度下可存放 6 个月。

3.        本产品为非危险品，可按一般化学品储存运输。

4.        对皮肤和眼睛有刺激性。如有接触到皮肤，用肥皂水清洗即可；发生皮肤过敏，应减少接触并就医；如不慎入眼，用水清洗15分钟，严重不适请及时就医。

5.        放置于小孩触摸不到的地方。

产品特性及应用:
本品为双组份硅橡胶，具有优良的耐候性，尺寸稳定性好，较高的透明度，环保，与各类织物的粘结力、立体感效果，可在高温下快速固化。该产品广泛应用于各类手套等服饰、织带类产品的防滑及弹性和拉伸性的补强
■ 使用方法

1.清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，除灰尘和油污等。

2.施胶：将本品挤到已清理干净的表面，使之分布均匀，将被粘面合拢固定。

3.固化：将施胶后的部件置于空气中，使其固化。本品的固化为从外向内部固化的过程，24小时（室温及50%相对湿度）固化深度为1-3mm。若温度低、湿度小，固化时间会延长。

4.操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。

本系列产品为双组份，是一种低粘度、低硬度、加热固化型液体硅橡胶。具有的耐气候老化等特性，可在-50~+200℃长期使用，化学稳定性好、。本品固化前为半透明粘稠液体，通过FDA检测认证，在一定温度下即可固化成低收缩率的弹性体，固化后具有高强度、高韧性、高透明度等特性，能整体深层次固化。可用在贴身内衣上，环保安全，通过线条结构设计，穿着舒适，塑造好身段。
使用方法

1、清洁：用胶前将使用的设备与受胶产品清理干净；

2、固化：将 A 组份和B 组份按1：1（重量比/或体积比）的配比充分混合均匀。（建议用静态混合器混合，不用脱泡）。A/B组份进行充分混合，如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。本品使用时允许操作时间与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥1.5小时/25℃；

3、如果在固化过程中发现有气泡，可将前段固化温度降低同时延长时间，待基本凝固后再提高温度，可有效解决气泡问题；

4、本品易被分子中含P（磷）、S（硫）、NH3（氨）元素的化合物毒化而影响固化，另缩合型硅橡胶中的固化剂也可影响固化，用时须注意清洁，防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化，请在使用前作兼容性试验。

一、产品特性：
1、QK-900透明淳牌AB胶为我司研发的采用工艺、技术研制而成。
2、在常温（25℃）下能快速粘接各种金属、塑料、陶瓷、石材材料如钢、铁、铝、
钛、不锈钢、ABS、PVC等，使用方便、具有广泛的适用性，固化后胶膜韧性
好，抗冲击及剪切力强、耐候性佳。
3、已通过欧盟ROHS标准。
二、适用范围：
适用于金属制品，塑料制品、电子电器、工具行业、机电行业、化工管道、汽车水箱油箱的粘接制造及应急修补。

【产品特性】
QK-999透明结构淳牌AB胶是由特殊BPA环氧树脂和AMINE变性合成之固化聚合物，它依不同的配方和比例，加以聚合而重的重合体；
本品具有优良的环氧基架构，可在常温中得到快速固化，通常是25℃15-30分钟开始硬化，60分钟达到使用效果，24小时达到较佳效果。此胶粘剂透明无味。
常温快速固化，结构力，韧性好，透明。
【适用范围】
适用于金属和非金属硬质材料粘接。金属、玻璃、陶瓷、工艺品、水晶、宝石、木材、电子零件、塑胶接着固定或一般的防蚀、防碱之涂覆。
【性能参数】
项目 胶体 配比 粘度 收缩 强度
主剂(A) 无色无味 粘接强度高，粘
接面广 粘接性好收缩率低
机械强度高，具有优良的
电绝缘必和加工性

【使用方法】
■要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁；除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面以增强接着力。
■将A、B组份按1:1比例混合搅拌混合均匀后，涂在粘接面上，涂均匀后在把两个粘接面用力压紧，让两粘接面完全吻合不能有空隙。
■固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。
温馨提示：AB胶配合AB胶枪与混胶嘴，更能点胶，操作更方便；少量使用建议手工搅拌混合充分即可。
【注意事项】
■淳牌透明结构AB胶固化速度很快，请尽可能减少一次配胶的量！混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；
■使用本品过程中有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用肥皂清洗干净；
■本品在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
■使用时请保持环境通风，并做好胶水不与人体皮肤直接接触或长时间接触的安全保护措施。
严防儿童接触，切勿入口！
【包装】2KG/组、50ml/管
【保质期】12个月，过期经试验合格，可继续使用
【储存】贮存条件应该在8°-25°环境温度下，放置在阴凉、干燥、避光处，且小孩不宜接触的地方。