QK-3300AB环氧树脂灌封胶,主要用于模块和线路板的密封保护,具有阻燃功能,可室温或加热固化,固化放热量少,收缩率低;该胶固化后电气性能,有较好的耐水性。工作温度℃ -40~130。使用将请确认产品终使用温度。
主要用途:电子变压器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块、变压器、整流器、触发器、滤波器、AC电容、DC电容、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器、蜂鸣器等产品
本产品颜色有多种 白色,灰色,黑色 ,透明等
使用工艺
1、清洁材料表面油污,杂质
2、按重量比较LHD-8302A:LHD-8302B=5:1 进行充分混合搅拌,可操作时间为60分钟以内
3、固化速度,100克胶水25度情况下需要24小时,40度需要15小时,80度2小时固化,可以加热固化
注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。
3、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用,不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使不固化:
1) N、P、S有机化合物。
2) Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3) 含炔烃及多乙烯基化合物。
包装与储存
包 装:30KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存9个月。
QK-3200W硅胶粘合剂具有的耐高、低温性和耐老化性,的电器绝缘性和防潮抗震性,其的粘接性表现在能广泛粘合硅胶与金属、非金属、塑料、木材、绒布、玻璃等材质,可耐200度以下高温,具有的耐温、防水、耐候性能。
应用范围
硅胶粘硅胶,硅胶粘PC、硅胶粘ABS、硅胶与PS、硅胶粘亚克力等塑料,硅胶与金属(不锈钢、铝合金、镀锌铁、铜等),硅胶与玻璃、木材、皮革、陶瓷等之间的粘接。
本产品有白色,黑色,半透明三种不同颜色
不会出现白化现象,同时能起到 防水,密封,防震,耐侯等作用,可以免费提供样品
物理性能
外 观: 乳白色粘稠液体
粘度CPS: 16000
工作范围: -50~200度
定位时间: 10-30分钟
完全固化: 24小时
使用方法
1、清洁产品表面,硅胶表面越干净,粘接效果越好
2、将胶水涂在粘接面然后将另一材料粘接面迅速压合,让胶水充分散开,不能残留气泡,用夹具固定
3、4-6小时胶水初固,完全固化需要24小时以上
注意事项
1、胶水完全固化时间与温度,粘接面积深度有关,通常24小时完全固化深度为3-5mm
2、未用完的胶水需要及时密封保存,避免固化
包装规格与储存
规 格:100ML/支 100支/箱
储 存: 避光、避热、通风、阴凉处保存
保质期:6个月
产品特点
1、导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;
2、 阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;
3、更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67;
4、耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;
5、特的双组分固化体系,固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm厚);
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,后释放真空。
5. 灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。