工业级硅油离型膜剂端乙烯基硅油
本公司生产:硅油,二甲基硅油,水溶性硅油,高含氢硅油,长链烷基硅油,环氧改性硅油,挥发性硅油,羟基硅油,乳化硅油,氨基硅油,201硅油,缝纫线硅油,消泡剂硅油,乙烯基硅油,防水硅油,冰感硅油,107硅油,离型纸硅油,食品级二甲基硅油,高粘度硅油,高分子量硅油,高温导热硅油,进口硅油,聚醚改性硅油,甲基乙烯基硅油,苯甲基硅油,矽利康油,润滑硅油,阻尼硅油,减振硅油,脱模剂硅油,绝缘硅油.扩散泵硅油等
乙烯基硅油可主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷.可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品。
乙烯基硅油可分为：双端乙烯基硅油和高乙烯基硅油
是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料等
技术指标
外观 无色或淡黄色透明液体
粘度（25℃，mpa.s） 可按客户订做
乙烯基含量（%） 可按客户订做
挥发份 ≤1.5%（150℃*2hr）
PH 6—8
端乙烯基硅油
技术指标：
1．用作生产高温硫化硅橡胶(HTV)的基料，配以交联剂、补强剂、着色剂、结构控制剂、耐老化剂等混炼制备高温硫化硅橡胶生胶。
2．用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要材料；
3．本品与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外线、增强韧性等）的新材料（如涂料是生产各种涂料及改性硅油等产品的重要原料。）
端乙烯基硅油
用途：
本产品是双乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷，产品质量稳定，挥发份低，是加成型液体硅橡胶、有机硅灌封料、硅凝胶等的主要原料、混炼胶的改性剂。
高乙烯基硅油
用途：
本产品是双乙烯基封端或甲基封端的且中间链节含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷，产品质量稳定，挥发份低，不黄变不交联。是加成型液体硅橡胶、有机硅灌封料，硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂；塑料添加剂等。
用法用量
用作稀释剂时用量10%—20%，用作改性剂时添加量5%—10%，用于硅橡胶基胶时用量50%—。直接加入
或借助高速搅拌或强力搅拌设备加入体系中以分散均匀。
［性能与特点］
本品是由硅氧烷单体聚合而成，结构如下
HO－Sｉ（CH3）2O〔Sｉ（CH3）2O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
本品具有的电绝缘性和耐候性，闪点高，凝固点低，可在－50℃～250℃条件下长期使用。
［技术指标］
外观无色透明
粘度（25℃，mpa.s）400CS～500万CS
挥发分：可根据具体要求定制
［用途］
高纯度107胶，可用于纺织助剂，具有透明度高，分子量分布窄等优点。
作为添加剂，适用于棉，毛，化纤等多种织物，提供爽滑，柔软，蓬松，挺弹的手感。
［包装与贮存］
200kg铁桶 室温密封保存，保质期12个月。
该产品是适用于PET膜热转印的新型双组份水性离型剂，具有安全、环保、浴液稳定、转移性少、剥离力稳定等优点。建议烘干温度110-130℃，烘干时间20s左右。
配料顺序说明：
1. 配料前先把各组份分别充分混匀；
2. 在一个干净容器中加入【水】，搅拌下加入【消光粉】分散均匀，再依次加入【调节剂1】、【调节剂2】，搅拌分散，分散好以后待用；
3. 在另一个干净容器中加入【A】，搅拌同时加入步骤2中分散液，再加入【B】搅拌均匀，加入【扩散剂】搅匀即可。
注意事项：
1. 本品易被有机锡及含P（磷）、S（硫）、N（氮）等元素的化合物杂质“毒化”而失去活性，影响固化效果，使用时注意配料容器及用具清洁，避免相关杂质混入;
2. 本产品浴液寿命为6小时左右。为效果同时不造成浪费，建议少配多次、现配现用。
烷氧基硅油技术指标：
外 观： 无色或淡黄色透明油状液体
粘度：5CS~30000CST
密 度： 1.005-1.080
烷氧基封端硅油性能与用途
烷氧基封端硅油，可应用于电子胶（粘接、密封、固定、导热、涂敷等），工业胶（汽车电子、太阳能等），建筑玻璃胶（流通胶、镜子胶、不锈钢胶、结构胶、耐候胶等）等领域。
烷氧基封端硅油是一种良好的有机硅中间体，含有甲氧基活性基团，可与羟基发生缩合，与有机物接枝，遇水缓慢水解，缩合成树脂，该树脂具有优良的、疏水、防粘、耐老化的优良性能。
烷氧基封端硅油也可代替正硅酸乙脂做硅橡胶的交联剂，以其制得的硅橡胶的抗张强度、伸长率比单用正硅酸乙脂交联的硅橡胶好。
烷氧基封端硅油还可做压敏胶的隔离剂，可制稳泡剂。进一步水解可制成良好的消泡剂、脱模剂、防水剂、防粘纸涂料及消防干粉等粉体的疏水处理、与聚醚接枝用于原油脱水的含硅破乳剂。
烷氧基硅油储存包装：
常规包装：200公斤塑料桶或铁桶。
产品存放应注意清洁、干燥、阴凉、通风、避免与酸碱接触，贮存期为1年。
产品运输时，防止雨淋、暴晒，按非危险品运输。
用 途：本品是以甲基氯硅烷高沸物为主要原料，由于本品含有活性甲氧基、乙氧基基团，因而容易固化成膜。常用于干粉灭火剂的处理，粉体材料疏水处理，是配制防污剂、脱模剂、消泡剂的理想的廉价材料。
包 装：200kg铁桶包装。
贮 存：不要接触明火，防止日光照射；密闭保存，避免与空气接触，保持通风，干燥。
运 输：
防止雨淋、日光曝晒；按非危险货物运输。
建议使用方法：将干粉与6-7%的该产品混合在一起后，在120度环境下搅拌升温2-4个小时。
建议你用溶剂油。
高沸硅油一般常用于干粉灭火剂的处理，织物整理，脱模剂、消泡剂。
乙烯基硅油的用途
本产品是由硅氧烷聚合平衡而成。其分子链中或两端分配乙烯基活性剂团，可与其他含活性基团，含氢基团高分子等有机化合物加成或在过氧化物的催化下形成有机硅弹性体，而在反应过程中无其他低分子释放出来，具有反应变形量小。是精密、高抗撕模具胶，电子灌封胶，耐高温胶、油墨的主要原料。
本品适用于生产各类加成型模具胶。耐高温油墨、涂料及电子灌封胶等产品。
乙烯基硅油的包装及储运
本品以200公斤的铁桶包装。特殊包装需提前预定。
本产品为非危险品。储运及运输中注意防潮、各类杂质的混入。
本品在密闭及室温的条件下保质期为一年。
一、 性能特点
甲基乙烯基 MQ 型硅树脂是一类以 Si-O键为骨架而构成的立体结构的新型有机硅材料，是一类非常特的有机硅高分子聚硅氧烷化合物，具有双层结构的紧密球状物。其结构式为：[(CH3)2(CH2=CH)SiO0.5]a [(CH3)3SiO0.5]b[SiO2]c 其中[(CH3)2(CH2=CH)SiO0.5]a [(CH3)3SiO0.5]b 为 M 单元, [SiO2]c 为 Q 单元。具有的耐热性、成膜性、粘附性、拒水性，耐老化、抗紫外线辐照。由于乙烯基的引入可实现硅氢加成改性。可用于有机硅压敏胶、建筑密封胶、有机树脂涂料等作增粘剂，手机按键、环氧类粘接剂表面粘接等。
二、主要技术指标
外观：无色透明液体或白色粉末
MQ比值：0.6~0.9 : 1
固含量(150℃*2H,%) : 50-
乙烯基含量： 0.1~1.5%
甲苯中不溶物：《2%
三、适用范围
1、制作耐高温涂料，用于H级电机的绝缘及接合、密封等。
2、可制作各种防水涂料，是日化业制作唇膏等的理想材料。
3、可用于制作多种材料的脱模剂。
4、作为一种基础原料添加到消泡剂中，可提高消泡和抑泡能力。 5、改善、调节压敏胶的剥离力，用于制作压敏胶带等。
6、热硫化硅橡胶提高硬度和模量的添加剂，以及加成型硅橡胶中用于补强，补强后的硅橡胶无色透明，机械强度高。
四、包装与储存
供货形式：粉末型、溶液型。
包装规格：采用25kg纸板桶或200kg内衬钢桶包装。
一、产品简介：
该产品是一种能在室温下硫化的特种橡胶。它的化学成分是以羟基二甲基甲硅氧基为端基的聚二甲基硅氧烷。
二、质量指标：
外观：无色透明流动液体
粘度（25℃）：1000-1000万厘泊
挥发份（150℃，3h）：≤1%
表面硫化时间：≤2h
三、性能和用途：
该产品经硫化后具有优良的介电性能，绝缘、并耐电弧电晕、耐氧和耐大气老化性，化学性稳定。可在60~80°c温度范围内使用。室温硫化硅的特点之一在于成型方便、操作简便。因此，本产品可广泛用于无线电、电子仪器、半导体等电子元件及其组合件的绝缘、防震、防潮密封。也可作印模材料和应用于树脂固化成型的模具材质。
四、使用方法（室温硫化工艺）：
在临用前取胶100份与催化剂（常用二月硅酸二丁基锡）0.5~5份，交朕剂（常用正硅酸乙酯）1~10份充分混和均匀，即可供浸渍、浇铸或涂刷用。经2~4小时初步固化，3~7天后基本稳定。
说 明：
1． 催化剂、交朕剂的用量，对硫化胶性能影响不大，而对硫化过程的快慢却有明显作用。其用量大则硫化速度快。
2． 加入催化剂和交朕剂的胶料，在一般室温下，应在1-2小时内用完。因此需根据用量，随用随配。
3． 与胶料接触的工件表面经过净化处理（用丙同或苯揩干净，再经晾干）否则影响胶与工件的粘合强度，必要时再涂以表面处理剂（如：甲基三乙酰氧硅烷在二氯甲烷中10%的溶剂）以增加粘结强度。
4． 在混合配制胶料时如发现有气泡混入，则抽真空排除；如发现表面长时间发粘（底下不硫化），则配制时略多些正硅乙酯便可克服；强灌封后发同深部不易硫化，甚至长期不硫化，则可在配制时，每100份胶料中加入0.4份的水便可解决。
5． 作交朕剂用的正硅酸乙酯很易受潮变质，宜密封贮存，如有发浑，即不宜使用。作催化剂用的二月硅酸二丁基锡在气温较低时会凝结，用前须有温水浴烫溶。
6． 各种型号的室温硫化硅橡胶都能以任意比例相互拼混，以调节施工粘度和硫化料的性能。
