模特模型硅胶模型设计制作胶复模材料

联系人鲍红美

模具硅胶 不冒油的模具胶特点:

a、模具硅胶的线收缩率很低，小于0.3%，可以实现1：1原型复制产品；

b、耐低温，液体模具硅胶成型后，产品在零下-50度性能不变，硅胶模具不脆，依然很柔软，适合各种复杂的环境，减少产品对环境、地域的限制。

c、耐高温，液体模具硅胶成型后，产品在180度左右可以正常使用，性能不会受到影响；

d、液体模具硅胶成型后，产品的抗撕裂性能、伸长率、回弹性能很好，模具使用的寿命较长，；

e、模具硅胶具有较好的化学惰性，耐酸碱、耐臭氧、耐老化、不变形、不膨胀的特点；

f、模具硅胶的线收缩率小于0.3%，性能稳定、生产出来的模具不会变形、适合各种产品的原型复制，精细领域等；

g、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点，产品在复杂环境可保持正常工作，其优良性能不会受到影响；

室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种

　　原料及配方

　　采用模具硅橡胶，该品系以双包装形式出售，Ａ组份是胶料，Ｂ组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定ＡＢ组份的重量配制比例。室温在２０－２５度时，Ａ：Ｂ＝１００：１．５。室低时（但不能低于１０度）则适当增加Ｂ组份０.１－０.３份。室温偏高则减少Ｂ组０.１－０.３份。具体方法是依据模具体积确定总用量，然后将Ａ、Ｂ组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。

　　制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温２０度条件下２小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

　　注意事项：

　　１、Ｂ组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

　　２、Ａ、Ｂ组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

　　３、Ａ、Ｂ组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。Ｂ组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求。

　　４、配制前，应将Ａ组份料上下搅拌均匀，再称量。

　　５、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各４－６ｃｍ的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出２－３ｃｍ的间隙。

五、硅胶模具的应用领域
在工艺制品方面，可用于文物复制、灯饰、精密铸造、pu鞋底、高频压花、机械测绘、首饰、工艺品、家具（仿欧式床屏、镜柜、雕花沙发架等）、工艺陶瓷、印刷、克隆、建筑装饰、人造仿天然石、异型耐火材料、雕塑、修补、舞台和演播室装饰等。还可以制作印刷工业的转印板等各种制作模具材料，更可以直接用于制品。成型后的模具，可用于生产聚氨酯、聚脂、塑料、塑胶、环氧树脂、石蜡、石膏、水泥、低熔点合金等材料的制品.