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电子硅油封装剂模型设计电子电路胶小型过线马达胶

来源:深圳市千京科技发展有限公司 发布时间:2024-05-18 14:54:38

千京科技灌封胶粘剂特点:
1、室温固化双组分环氧绝缘灌封料。
2、固化放热平缓,固化内应力低。
3、优良的粘接性,力学性能优良
4、电器绝缘性能优良
5、耐化学侵蚀、耐水、耐介质 
应用行业及用途:
1. 适用于电子、电器元件的绝缘防潮防震灌封等。使用温度范围-50℃至+120℃。
2. 各种电子部件、IC控制、电缆接头、印刷电路板、变压器、电感器等方面
3. 可用于汽车、飞机、电子电器、电机、仪器仪表、建筑、机械等各行各业的装配或修复。如:汽车挡风玻璃、车灯及其它结构和半结构的粘接密封,各种变压器、镭射玻璃等的粘接与灌封。
使用方法:
1、按配料表分别称取甲、乙组份(重量比),调料混合均匀即可施行灌封作业。必要时可真空脱泡。
 2、推荐固化程序:25℃/3d  或  25℃/6h+60℃/3h。

注意及保护事项:
       1、胶液的固化速度受环境温度和调胶量的影响较大,固化过程为放热反应,如在使用过程中发现发热,请适当冷却或减少配合量。每次所调的胶量应在操作时间内用完,以免浪费。
       2、甲组分为充填糊剂,使用前,请适度搅动,以免因填料长期静置沉降造成的不均匀现象(适度预热下搅拌效果更好)。
       3、料液接触皮肤,可用软纸擦去,再以肥皂水洗涤。盛器、工具可用清洗剂擦净。

QK-3350UV是针对喇叭内 Mylar片与亚克力接着所研发的光硬化树脂UV胶。在紫外光(365nm)的照射下,能迅速硬化业产生接着特性,硬化后的树脂非常柔软,成品完成后不会因 UV 固化过程而产生应力拉扯 Mylar片,造成喇叭音质的改变。也可以应用于电子产品成品上下机壳组件间的防水密封,将胶水以自动点胶机上胶于机壳四周边框接缝处,或是上下接缝处然后再用UV光320~380nm 或是LED 360~420nm的光源固化,在组装后就可以达到IP67,IP68 的防水效果。


产品特点:

1、本产品UV 固化后胶体具韧性、有吸震和耐冷热冲击等性质。

2、本树脂对玻璃与塑胶基材有高强度的接着力。

■ 产品特性及应用

本产品是透明高强韧性常温固化双组份型环氧胶。其在常温下不但固化速度快,而且在-10℃的温度条件下也可完全固化。可广泛用于建筑、汽车零件、电子元件、陶瓷、玻璃等多种行业和材料的定位和粘接。固化物耐水、耐油、耐化学品性能优良。


■ 主要技术参数



项目 检测标准 标准值
型号 / K-7451AB
外观 目测 透明或浅黄透明
A/B组份粘度/mPa.s 25ºC 8000-12000/12000-16000
混合后粘度/mPa.s / 14000
固化时间(min) 25℃ 5-8
密度 GB/T4471-2011 1.1±0.1
硬度/Shore A 20 25ºC 75±2
铝、铜的剪切强度/MPa GB/T7124-2008 16-19
钢、玻璃的剪切强度/MPa GB/T7124-2008 17-20
ABS的剪切强度/MPa GB/T7124-2008 5-6
体积电阻率/Ω.cm GB/T1692-2008
3.0*1012

热变形温度 / 80ºC
介电常数(50Hz) GB/T1693-2007 3
相关认证 / RoHS
存储期 5℃~25℃的阴凉干燥处储存,自生产日期起,储存期为6个月
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)


■ 使用方法

1.A/B两组分须按照重量比A:B=1:1完全混合。可以采用双管胶枪完成混合。

2.清洁表面,将被粘或被涂覆物表面整理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。

3.涂胶后的被粘接物应立即拼合夹紧,均匀的接触压力将粘接强度,胶层厚度为0.5mm,要获得高的机械强度,可对材料表面进行打磨处理,然后用的溶剂擦洗表面。需要在粘接部位双面涂胶,再将粘接部位固定好。


■ 储运及注意事项
1.远离儿童存放。若不慎接触皮肤,擦拭干净,然后用清水冲洗;若不慎接触眼睛,立即用清水冲洗并到医院检查。

2.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃)。防止雨淋及日光曝晒。储存期为6个月。

3.产品开封后,尽量一次性用完,未用完的产品需密封放于安全的地方。

4.本品稍有刺激气味,大量使用本产品时需在通风良好的场所使用。操作时请佩戴防毒面具及防腐手套。

5.本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。

■ 包装规格

本产品采用50ml双管包装,50ml/支(60支/件)。

典型用途 :

建议用于M36以下螺纹的锁固与密封。耐高温,高温度可达230 ℃。可用于汽缸头双头螺纹的锁固。当螺纹间的空气被隔,固化过程随即开始。能防止因冲击和振动引起的松动和渗漏。

使用方法:

装配
1、为了获得佳效果,使用清洗剂清洗螺纹内外表面,并晾干。

2、使用前充分摇匀。

3、为防止胶水阻塞施胶嘴,应避免胶嘴接触金属物质。

4、在螺纹的啮合处涂满足够的胶液,节螺纹不要涂,涂胶宽度为3-5 道螺纹。对于较大的螺纹和间隙,可以调整涂胶量并且也将产品应用在内螺纹上 。

5、用普通方法拧紧螺纹直至正确位置。24小时后达到高强度。

拆卸

1、 用标准拆卸工具拆卸。

2、在极少情况下,由于配合长度很长导致常温下无法拆卸,可以局部加热螺栓和螺母约400℃,趁热进行拆卸。

储存:
1、本品应贮存于干燥阴凉处,理想贮存温度为18~26 ℃;

2、为了避免污染未使用过的胶粘剂,不可把已倒出的胶粘剂再倒回原包装容器中;

3、远离儿童存放。

声明:
    本说明书仅供参考,不构成声明,不能视为技术性指标,客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。千京科技保留更改此单张内容而不作另行通知的权利.千京科技公司不承担特定情况下使用千京产品出现的问题 , 不承担任何直接,间接, 意外损失责任。

■ 产品特性及应用

本产品是双组份室温硫化的缩合型液体硅橡胶,该胶具有粘度低、硬度低、韧性好、与环氧树脂、铜、铁、铝等材料粘接性好等优点,具有优良的绝缘、防潮、防震和导热性能,使电子元件在苛刻条件下安全运行。主要用于电子电器、LED灯具、电子元器件、显示屏等灌封。


■ 主要技术参数

项目 检测标准 标准值
型号 / QK-2231C
外观状态 目测 黑色粘稠液体
可操作时间(25℃)/min 25ºC 40-90
表干时间(25℃)/min 25ºC 50-100
固化时间(25℃)/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25ºC 1600±200
密度/g/cm³ GB/T533-2008 1.27±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 15±2
拉伸强度/MPa / ≥1.0
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥100
撕裂强度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
体积电阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作温度范围 / -40~200ºC
介电常数(50Hz) GB/1693-2007 3
介电强度/kV.mm / 22
相关认证 / RoHS、REACH、无卤、无硫
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)



■ 使用方法

1.搅拌:混合之前,A组份需要使用手动或机械设备在桶内搅拌5-7分钟。搅拌器应置于液面中间位置,搅拌器插入胶内深度为胶液深度的1/2-2/3。B组份应在密封状态下左右摇动5-7次,然后再使用。

2.混合:两组份按照重量比A:B=10:1完全混合,混合可以手动或作用设备。如需改变比例,应事行试验后方可实际应用。一般B组分用量越多,操作时间与固化时间越短。环境温度越高,操作时间与固化时间越短。一般不建议加热,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响产品的美观及密封性能。

3.脱泡:在对空气敏感的应用领域,产品在搅拌后需要真空抽气。

4.工作时间:常温25℃下,产品的粘度会随着时间的增加而增加,使用时做到现用现配,在短时间(30分钟)内完成。过量调配好的胶,勿倒入剩余胶料容器中。


■ 储运及注意事项

1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒。

2.产品在常温下A胶贮存期为12个月,B胶储存期为6个月,长时间存放后,胶中的填料会有所沉降,请搅拌均匀后使用,不影响性能。

3.本产品为非危险品,但要注意使用过程中,尽量避免固化剂与皮肤和眼睛接触,一旦接触,立即用适量的洗涤剂和水清洗,如溅入眼睛,用流动的水清洗至少15分钟,并咨询医生。

4.产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需密封储存于安全的地方。

5.本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。

6.本产品因反应机理因素,电性能的测试应在72小时后进行。

■ 包装规格

本产品采用10kg/塑料桶包装,固化剂用2L/塑料桶包装。

■ 产品特性及应用

本产品是一种单组份、室温固化的硅橡胶,属于脱醇固化,过程中释放出的小分子醇类物质较少,完全固化后无气味,具有的粘接性能,耐高低温性能,在-50℃~+200℃范围内性能变化不大。其主要用于灯饰、各种玻璃、铝材、工程塑料的粘结与密封。与玻璃、铝材、PVC和PC等具有良好的粘结性,一般不使用底涂。


■ 主要技术参数

项目 检测标准 标准值
型号 / QK-9972C
外观状态 目测 透明半流淌
表干时间(min) / 3-5
密度(g/ml) GB/T533-2008 1.0±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 18±2
拉伸强度/MPa GB/528-2009 ≥0.2
断裂伸长率/% GB/528-2009 ≥100
体积电阻率/Ω.cm GB/1692-2008 3.0*1014
工作范围 / -50~200ºC
介电常数(50Hz) GB/1693-2007 3.0
相关认证 / RoHS、REACH、无卤、无硫
存储期 5℃~25℃的阴凉干燥处储存,自生产日期起,储存期为6个月
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)

■ 使用方法

1.清洁表面:将被粘或被涂覆物表面清理干净,除灰尘和油污等。

2.施胶:拧开胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。

3.固化:将涂装好的部件置于空气中,让其自行固化。此胶是一个从外向内部固化的过程,在24小时以内(室温及50%相对湿度),将固化2-4mm左右的深度。温度低、湿度小固化时间会延长。

4.操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。

■ 储运及注意事项

1.远离儿童存放。若不慎接触皮肤,擦拭干净,然后用清水冲洗;若不慎接触眼睛,立即用清水冲洗并到医院检查。

2.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒。

3.在正常存储环境下,储存期为6个月。

4.产品开封后,聚氨酯密封胶公司建议应尽快用完,未用完的产品需密封放于安全的地方。

5.本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。

■ 包装规格

本产品采用铝管装50ml/支(200支/箱)。

标签:镜面封装材料,电子阻燃胶,电子封装胶,电子硅油封装剂
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