硅凝胶透明高透明耐温密封胶
分类 ABS胶水 品牌 ：淳牌
型号 678-6、887-8A 粘合材料 ABS及其他材质
二、使用方法：
（1）表面清洁
将粘合面表面的油污、水分清洁处理（注：表面清洁，以免影响产品粘合效果）
（2）涂胶
将清洁后的两个粘合面涂上胶水，马上将两个粘合面加力贴合即可（注：如果是单面 涂胶水，涂胶后马上粘合；以免影响粘合效果）。
（3）干燥
将贴合的产品常温（25度）下放置10-15min（不同温度干燥速度是不同的）。
三、注意事项：
1、存放在阴凉、干燥、通风处。
2、贮存注意盖严，以免挥发。
3、保质期半年。
一、概述
本产品是以高分子聚合物制成的多用途复合胶黏剂，创新型解决水性粘合剂初粘性差，固化慢，粘结强度低等缺点；具有绿色环保，成本低易清洗，耐高温，不黄变，固化快等优点
二、技术指标
1、主成份：丙烯酸合成树脂.
2、外观感：乳白液体、透明黄
3、固含量：45±2%
4、粘 度：7000－8000 CPS
三、使用范围
1、适合于各种纺织面料腹PVC膜
2、对全棉，涤纶，腈纶，化纤制品都有良好的粘结效果
3、使用于回力片材（EVA)，橡胶，塑料，皮革，海绵等多孔材料的粘接
4、适合于复合加温粘合的生产工艺，特别是辊筒热压的复合工艺温度控制在100-130度
四、清洗
1、生产停工后，由于本产品干燥速度快，应立即清洗
2、如果胶水已经固化，用含水量高的布浸泡擦洗
五、注意事项
1、本产品不可以随意加入水或者其它溶剂调节
2、密封保存，不可长时间露置
3、不可暴晒，防冻远离火源
4、保质期12个月
耐高温硅胶胶水
产品型号： QK-3300C
QK-3300C是一款耐高温硅胶胶水。固化后让你的产品可耐高温200℃。并且粘性牢固，提升产品合格率到99%。应用各种硅胶密封圈、各种电子元器件的绝缘、硅胶杂件。
QK-688主要用于LCD管脚，封口密封。688A应用于LCD面板液晶口的密封。
产品特点
1、UV无影胶水是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影结构胶水。2、对LCD管脚、LCD玻璃面板、塑料、玻璃、金属等多种材料都有的粘接强度
3、具有固化速度快、收缩率低、高强度、反应可控；耐水防水、；耐高温、无溶剂、固化后胶膜高透明、不雾化、无白化、不变黄、电绝缘性能与密封性能的特性，适合应用于自动化装配。
4、粘接材料广泛，常用于玻璃、水晶、金属、工艺品、钟表、塑料等材料间的自粘或互粘。
5、对基材无腐蚀、通过SGS、RoHS环保规范。
技术参数
外 观： 透明微黄液体
粘 度: 1500-6000 mpa.s
定位时间： 3-15秒
固化能量（mj/c㎡） 1500
拉伸强度(Mpa) ≥16
硬度（邵D）： ≥35
使用方法
1、清洁被粘接物表面，确保其干燥、无油污并吻合良好
2、将本品涂胶后进行粘接或复合，并固持，然后使用紫外线光源（日光或紫外光）照射被粘接物表面，在40W紫外照射下，定位时间为1-3分钟，用400W以上的紫外灯照射则只要30秒内就可凝固，24小时达到佳效果。
注意事项
1、本品对皮肤和眼睛有轻微刺激。
2、操作时，请戴隔离手套，若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
3、为避免污染原胶，请勿将已倒出的胶倒回原包装。
4、贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
5、用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果
包装及储运
1、包装规格：50g/瓶，250g/瓶、1KG/瓶PE包装
2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运
3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年。
简要说明：本产品适合 玻璃粘玻璃，粘接力，无色透明，环保无气味，操作方便！
QK-6890用于玻璃与玻璃粘接，常应用于玻璃工艺品、玻璃餐台、玻璃茶几、艺术玻璃、洗手盘、浴室镜，钟表等等玻璃制品行业。
产品特点：
1 本产品气味低，固化快，粘接强度高，固化后无色透明
2 柔韧性增强配方，大面积玻璃粘接时胶层不发白、不起彩纹或白纹；
3 透明度高，固化后产品长期不变黄、不白化；
4 环保低气味
使用方法
1、清洁被粘材料表面的水分、灰尘、油迹、锈斑等其他污物。
2、涂适当的胶于被粘物表面后粘接或复合，并固持，然后使用紫外线光源照射被粘物表面，一般在40W的紫外线照射下，1-3分钟定位，用400W的紫外线照射只需10-20秒即可固定。
注意事项
1、本产品在在没有达到完全固化之前请不要使用和拧动 ，以便达到预期粘接效果
2、无影胶是利用紫外线光固化，因此请避光储存，并放置于阴凉、干燥、通风处，远离高温
3、为避免污染原胶，已经倒出的胶水，请勿倒回原包装。
包装及储运
1、包装规格：250g/瓶、1KG/瓶PE包装
2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运
3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年
QK-3300AB环氧树脂灌封胶，主要用于模块和线路板的密封保护，具有阻燃功能，可室温或加热固化，固化放热量少，收缩率低；该胶固化后电气性能，有较好的耐水性。工作温度℃ -40～130。使用将请确认产品终使用温度。
主要用途：电子变压器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块、变压器、整流器、触发器、滤波器、AC电容、DC电容、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器、蜂鸣器等产品
本产品颜色有多种 白色，灰色，黑色 ，透明等
使用工艺
1、清洁材料表面油污，杂质
2、按重量比较LHD-8302A:LHD-8302B=5:1 进行充分混合搅拌，可操作时间为60分钟以内
3、固化速度，100克胶水25度情况下需要24小时，40度需要15小时，80度2小时固化，可以加热固化
注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使不固化：
1） N、P、S有机化合物。
2） Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3） 含炔烃及多乙烯基化合物。
包装与储存
包 装：30KG/套
储 存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
储存期：未开启保存9个月。
产品特点
1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；
2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；
3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；
4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；
5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。
5. 灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装：20KG/套
储 存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
储存期：未开启保存6个月。
硅胶材料表面进行热转印，水转印各种图案时，由于硅胶表面活性极低，油墨无法附着，我公司开发出硅胶执/水转印底涂剂，于硅胶热转印/水转印，效果好，附着力强，硅胶表面无需火焰处理，无需烘烤，自然晾干即可。
根据客户的需求，我公司的硅胶转印处理剂可以做成喷涂型，或者 丝印型，使硅胶产品品质更
物性
颜色：无色透明液体
粘度：350cps
溶剂：混合溶剂
使用方法
1、将硅胶表面用甲苯等溶剂除去污物
2、将处理剂在硅胶表面进行均匀喷涂，也可以将处理剂丝印到硅胶上
3、晾干20-30分钟，等处理剂完全干燥，即可进行热转印或水转印
注意事项
1、 硅胶材料硫化充分，表面不可以有油污
2、 未用完的产品不可倒回原包装，否则会影响产品品质
包装及储存
包 装：3KG/桶 20KG/桶
储 存：25℃以下阴凉干燥处
保持期：6个月
产品特点
QK-3320系列产品是半流淌室温固化单组分有机硅粘接灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能，耐高低温，在-60～200℃长期保持弹性和稳定，抗紫外线，耐老化，并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流淌的中性单组分室温固化硅橡胶，完全符合欧盟ROHS指令要求。
典型用途
高强度粘接，适合玻璃，金属，塑料，PCB等粘接
高频头、机顶盒的粘接固定
精巧电子配件的防潮、防水封装
LED Display模块及象素的防水封装
适用于小型或薄层（灌封厚度一般小于6mm）电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。
操作方法
1、清洁表面：将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之自然流平。
3、固 化：将已灌封的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程，在24小时以内（室温及55%相对湿度），QK-3320胶将固化2～4mm的深度，随时间延长，固化深度逐渐增加，由于深层固化需要的时间较长，因而建议LHD-2305一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。
注意事项
操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。
包装规格：
300ML/支，25支/箱；100ML/支，100支/箱。
贮存及运输：
1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存，在25℃以下贮存期为6个月，存放时间越长表干越慢，佳使用期为自生产之日起三个月内使用。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏！
3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
