概述:
本品为特殊改性的聚硅氧烷共聚物。是一款底材润湿及防缩孔助剂,既能底材润湿,又能防缩孔,还能促进流动和消泡性能。它特的无泡及超级润湿特性可应用于喷涂工艺、高速滚轧工艺及难以润湿的表面/底材上。适用于水性聚氨酯、水性丙烯酸酯、水性环氧体系。一款综合性非常强的产品。
化学成分:
炔醇改性有机硅双生结构表面活性剂
物理指标:
外观:淡黄色透明液体
活性物含量:
折射率(25℃):1.440-1.450
粘度(25℃):20-60cp
表面张力(0.1%):<23mN/m
特性:
水性系统用有机硅表面活性剂,它使表面张力强烈降低,从而导致的底材润湿和流平。添加量:0.1-1.0%
应用:
l 提高水性涂料的难以涂布的基材润湿性和防缩孔
l 提高印刷油墨的基材润湿性
l 用于合成革离型纸的润湿
包装和储存要求:
25kg塑料桶,200kg铁桶。
密封贮存,常温下贮存期24个月。
产品简介
该分散剂是一种通用型水悬、水乳剂用聚羧酸盐类分散剂。它是由强疏水性的骨架长链与亲水性的阴离子基团接枝共聚形成的具有梳型结构特征的高分子化合物,有效阻止颗粒间的团聚及沉降,降低体系粘度,使产品获得稳定可靠的悬浮性能,具有配伍性好,热贮流动性好,析水量少,并兼具成膜性,抑制叶面水分蒸发,提高活性组分渗透效果。能应用于高中低含量的水乳、水悬剂配方中,具有很好的降粘,稳定的特性。
技术指标
外观: 淡黄色透明液体
有效含量: >33%
离子型: 阴非离子型
pH值: 5.5-6.5
水溶性: 易溶于水
特点
当释放至土壤和水中,会自然降解或被生物分解,在植物体内不会蓄积。
通用性好,适用于水乳、水悬剂配方中,具有很好的抗硬水、降粘、稳定的性能。
分散,对于难分散的吡虫啉、吡呀酮、噻虫腈等都有良好的分散效果。
使用方法 内添加:用量为1-6%,加入农药配方中。
注意事项
产品为高分子聚合物,产品粘度会受到温度影响,温度越高粘度越低,反之则越高。
严格按照储存要求存放。不可高温暴晒或低温天气。
包装与储存
采用25kg、50kg、200kg塑料桶或铁桶密封包装,贮存于常温阴凉、干燥、通风处,贮存期一年。
性能特点:
QK-9901是一种聚醚改性的特种有机硅表面活性剂。
本产品具有低的表面张力,良好的亲水性、抗静电柔软平滑性和透气性。易溶于乙醇、丙酮,可跟水比例互溶。
物化数据及指标
外观:无色至浅黄色透明液体
比重25℃:1.030
粘度25℃(cst):500~1500
折光率25℃:1.448-1.458
浊点(1%水溶液):42℃
水溶性:跟水完全互溶
表面张力25℃(mN/m):23
有效成分(%):99以上
产品应用:
水溶性硅油可以作为织物整理剂,整理后的织物具有柔软、滑爽、手感舒适、质地挺括、尺寸稳定性好等特点。
水溶性硅油QK-9901 具有良好的水溶性及表面活性,能在皮肤表面形成均匀透气的保护膜,达到良好的干湿梳理性。
水溶性硅油QK-9901是制革行业中皮革滑爽剂和涂饰剂的主要组分,赋予各种皮革表面滑爽光亮柔软和舒适的手感。
水溶性硅油QK-9901用于水性涂料,丙稀酸类粘接剂, 油墨中可提高改善体系的流动性,使产品表面平展光亮。
使用方法:
水性体系添加量为0.5%-1.0%。表面具防粘时添加量2-4%。
包装:
本品以25 公斤、50 公斤塑料桶或200 公斤的铁桶包装。
储运和运输:
水溶性硅油为非危险品。储运及运输中注意防潮、各类杂质的混入。
水溶性硅油在密闭及室温的条件下保质期为两年。
一、特点
本品为甲基乙烯基硅树脂,同本公司含氢硅油配合,主要应用于LED的灌封。具有透明性好,同硅油配伍性好,硬度易调整,易固化等特点。本品在硅橡胶改性,隔离剂、压敏胶性能调整中也可应用。
二、主要技术指标
外观 无色透明粘稠液
Vi% 约4%
有机硅含量
溶解性 溶于甲苯二甲苯等有机溶剂
三、注意事项
应用本品时应选用合适配料,并做好充分适应性试验基础上再生产使用
[性能特点]
本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下:
HO-Si(CH3)2 O〔Si(CH3)2 O〕nSi(CH3)2-OH
化学名称为a,w-二羟基聚二甲基硅氧烷。
本品为无色透明液体,具有的电绝缘性和耐高低温性,闪点高,凝固点低,
可在-50ºC~+250ºC条件下长期使用,粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好,化学惰性,生理惰性。
[技术指标]
外观:无色透明液体。
粘度(25ºC,mpa.s):50~90
羟基含量(%):9-12
分子量:1000
折 光 率:1.400-1.410
[用途]
本品根据羟基含量高低和粘度不同,可分别用于不同的行业。
1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
2、用于电力电器行业,作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。
3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料,比如密封胶和模具胶的基料。
4、小分子羟基硅油(25~30cp,羟基含量8%左右)是硅橡胶的优良结构控制剂,用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺,提高了加工性能(省去热处理), 还增加了制品的透明度,改善了劳动条件。
5、其它未尽和有待开发的应用。
[用法用量]
一般配合固化剂使用以达到交联固化,用于防粘纸时,还须借助偶联剂进行固定,
一般固化剂用量占基胶的3~5%,偶联剂占基胶的0.5~1%,大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后
再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面,常温或加热固化。常温需30分钟以上,
加热120~150ºC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀
(单组份和双组份使用固化剂不一样),脱泡后30~120分钟即可固化。
〔注意事项〕
不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合,否则有固化和粘度变化的倾向。
[包装与贮运]
1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中,不得与强酸、强碱类物质接触;
2、室温贮存于通风阴凉处;
3、按非危险品贮运。
产品描述
QK-9000 是一种组成为重复Si-N 单元、Si-N-B 单元的液体前驱体聚合物。其既可作为热固性树脂使用,又可作为陶瓷前驱体使用,在较为温和的条件下裂解得到耐温高的SiBCN 陶瓷产物。
可在120-180℃条件下实现交联固化,固化可选择在空气或惰性气氛下进行。
亦可利用铂催化剂进行硅氢加成反应,在80-100 ℃条件下实现固化。固化时间视固化温度和催化剂用量而定,一般为2-5 h。
固化物经高温裂解先转化为无定形陶瓷,并得到结晶陶瓷。1600 ℃以下为无定形产物,1600 ℃以上开始结晶。陶瓷产物组成和裂解气氛有密切关系, 氮气或氩气情况下为SiC和Si3N4;氨气气氛下主要为Si3N4;空气条件下主要为SiBOCN。另外,固化物的裂解容易受到填料的影响,并影响陶瓷产物组成。
可用干燥溶剂进行稀释。但对水、醇类溶剂敏感,发生水解或醇解反应,使产品变质。另外,应避免接触酸、碱等质子型物质。
包装
根据客户需求,采用0.5-20 升塑料桶密封包装,固含量99%以上。
清洁
合适正确的清洁方法很重要。使用完毕后,迅速使用丙酮或溶剂油对工具进行擦拭清洗。
一经固化,溶剂无法洗除。
储存期
未开封聚硼硅氮烷QK-9000保质期为半年;开封后聚硼硅氮烷QK-9000的适用期受保护措施影响,密封低温干燥情况下,适用期在两个月以上
注意事项
使用聚硼硅氮烷须在通风、干燥环境中,并采用必要防护措施,如手套、口罩、防护镜;不得将未固QK-9000靠近火源、潮湿空气、水。