异形树脂钻标牌LOGO硅胶

石膏工艺品翻模用模具硅胶 耐老化硅胶工艺品模具胶

用途:广泛用于PU树脂、不饱和树脂、聚氨酯树脂、婚庆蜡烛、石膏工艺品、工艺蜡烛、肥皂手工皂、轮胎翻模等包模灌注模模具制作。

温馨提示:
1. 本公司产品勿需加入硅油调节软硬度和流动性，用户若需比上述牌号更软或流动性更好的产品，请与本公司联系提供。我们不推荐添加硅油，对于软模或者是花纹非常精细的产品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。
特点:
★ 双组分硅胶: 液体硅胶和固化剂
★ 流动性好、易排泡、易灌注
★ 耐高温耐酸碱、低收缩率
★ 高抗拉、高抗撕、翻模次数多

 固化剂添加比例及反应：

1、添加3-5％固化剂,有30分钟可操作时间（室温下），4-8小时模具即可完全固化。

2、硅胶和固化剂的混合比例是100:3-5.例如：100克硅胶，加入3-5克固化剂。固化剂按5%的比例，免费提供。用户若需操作时间更短或更长，原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。做双组分室温硫化硅橡胶；具有良好的流动行和好操作性．添加3%-5%的固化剂，30分钟内硅胶仍可以流动，需要4-8小时模具方可完全固化，一般模具放置24小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用效果会更好。做好的模具具有耐酸碱、耐老化、抗变形收缩率低、耐高温、抗力抗撕裂好等性能，广泛用于模具复制，树脂、波丽、石膏、蜡烛、手工香皂等模具制作。

该产品为白色的流动性液体，完全固化后的硬度为20度，如果客户是做大件产品的，更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地，如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。

典型用途：其特点是高固体含量和低粘度，易于应用。含有荧光示踪剂用于检查目的。

化学成分：聚氨酯

颜色：透明

组份：双组份

固化系统：热

固化时间：3小时@ 76°C

闪点：7°C

主要规格：Mil-I-46058C IPC-CC-830 RoHS指令2002/95 / EC如果您需要特定规格的制造商认证，请索取报价，因为可能收取额外费用。

混合比例：按体积比1：1

比重：1.11

表干时间：15分钟

粘度：混合：130±50

工作时间：室温8小时

主要用途
1.热变电阻及各种要求有效泠却的散热装置
2.二极管整流组件
3.CPU散热用
4.晶体管

高导热硅脂，灰色，油脂状，高导热率散热膏，用于笔记本IC芯片,模块,散散器等,电子产品、导热率 4.5W/m.k . 2KG/罐
信越G-751高导热硅脂，灰色，油脂状，高导热率散热膏，用于笔记本IC芯片,模块,散散器等,电子产品、导热率 4.5W/m.k .   2KG/罐
导热硅脂油脂粘稠状，晶体管、 IC 散热、导热率 1.09W/m.k 使用温度 -5 0℃～+ 150℃ 。1KG/罐
导热硅脂白色，油脂粘稠状，晶体管、 IC 散热、导热率 0.92W/m.k 使用温度 -5 0℃～+ 150℃。1KG/罐
导热硅脂白色，油脂状，电子电器元件绝缘、耐高低压性优，可使用温度 -50 ℃∽ + 170℃。1KG/罐
导热硅脂，白色，油脂粘稠状，耐热用，导热率 0 。 96W/m.k, 使用温度 -55 ℃～ + 300℃。1KG/罐
导热硅脂，白色，油脂粘稠状，常用型，导热率 0.75W/m.k, 使用温度 -55 ℃～ + 200℃。1KG/罐2导热硅脂，白色，油脂粘稠状，耐热用，导热率 0.63W/m.k, 使用温度 -55 ℃～+ 300℃。1KG/罐