QK-3771是双组份半流淌改性聚氨酯结构胶,适用于电子电器,太阳能,汽车元件,灯具组装等电子工业。替换单组份有机硅粘接胶,具有固化速度快、粘接力强、可粘接材质广泛,电气绝缘性,和性都非常,是电子电器和其它组装效率理想的解决方案。
具以下特点:
1. 固化后软性胶体,可返修
2. 双组份深层快速固化
3. 50ML一体包装,使用简捷方便
4. 对多数基材有非常强的粘结性
5. 宽广的耐温范围:-60℃~120℃
QK-7201是由合成丙烯酸酯及改性固化剂组成的双组份结构胶,俗称冷焊胶。A、B 两剂均为 固成分;快速固化、强度高,5 分钟左右即可初步固定,30 分钟后可达 80%强度,24 小时后大强度;
应用于钢、铁、铅、钛、ABS、PVC、尼龙、炭纤维、玻纤、陶瓷、等同种或异种材料之间的粘接。广泛应用于汽车、机械、陶瓷艺品、家私、铁、不锈钢、木材的粘接,也可用于人造石材等的粘接。
本品主要特征:
1. 50ml合体支装,操作简单,固化快
2. 可粘接钢、铁、铅、钛、铝、ABS、PVC、合成尼龙、炭纤维、陶瓷、玻纤及各种合成材料
3. 耐酸、碱、水、油等介质性能
4. 耐冲击力强,抗震耐温、耐潮湿韧性好、耐老化性好
5. 耐温范围:-40--160℃
6. 符合欧盟ROHS指令要求
QK-6510是导热硅脂俗称散热膏,是以有机硅酮为主要原料添加耐热,导热性能的材料,制成的导热型有机硅
脂状复合物,几乎永远不固化,可在-50℃~200℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。既具有的电绝缘性,又
有的导热性,同时具有低游离度,耐高低温、耐水、耐臭氧、耐气候老化。它可广泛涂覆于各种电子产品,电
器设备中的发热体与散热设施之间的接触面,起到传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能
产品特点:
1.适宜的流变性,方便各种方式的使用
2.优良的热导率,导热系数为 1.0 W/m•K
3.长期使用下极其微少的离油
4.得到小于 25 微米的散热介质
典型用途:
广泛应用于发热元器件与散热片之间的导热介质,如:LED 行业、照明灯具、家用电器、电工电等。
QK-3575UV胶为针对光纤和电子制品所开发的单液型压克力树脂。本树脂系统具有良好的操作性,对于许多不同材质有优良 的接着特性。由于本产品的特性和可信赖性,适合用于光纤的接着。
1、本树脂具有坚韧性。
2、本产品可避免在双液时配制的错误,降低成本并且可缩短工时。
3、本树脂硬化后的表面光泽度良好。
4、本产品业不会产生副作用,并且在硬化过程中具有良好的低体积收缩率。
5、本树脂硬化后对化学药品与溶剂均有良好的抵抗能力。
1、所接蓍的表面应该干净清洁。建议先用有机溶剂擦拭表面,防止灰尘、油质和脱膜剂影响本产品的接着效用。
2、本产品需要在冷冻库(-40°C〜-5°C)储存,使用前请将产品放置于室温(14〜34℃)下1~2小时回温。在尚未回温前,请勿打开容器的盖子,以免影响树脂的特性。
3、实际物品的硬化时间会受到下列因素影响:①物件的几何形状,②物件的材质特性,③接着剂的厚度,④加热系统的效能。硬化的条件则需要以实际的物品和条件来做后的确认
4、结束加热硬化的制程后,让产品缓慢降温可以减少产品的内应力
5、某-些特定的物质可能会抑制树脂的反应能力,例如胺类、 胺类硬化的环氧树脂和聚胺基甲酸酯(PU)...等。直接或间接接触到上述物质都有可能导致本树脂的反应率降低,甚至于无法进行反应。有上述疑虑时,可以将树脂涂布在一小块的材料上实验进行确认。
聚氨酯无汞软滴胶3309AB,是双组分聚氨酯树脂,清澈透明,耐紫外线,适合户外使用。具有:表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐紫外线老化、变硬和它的长久稳定性。广泛用于制造电子、电器商标、LED灯条、汽车标牌等材料滴胶。可以进行手工和机器滴胶。
产品特点及用途:
产品用途:广泛用于制造电子、电器商标、LED灯条、汽车标牌等材料滴胶。
优点:无汞,表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐紫外线老化、变硬和它的长久稳定性;可以进行手工和机器滴胶。
产品参数:
A组份
粘度(25℃)
1000-1500 厘泊
外观 稍微混浊液体
密度(25℃) 1.05克/毫升
不挥发物含量(固含量) 100%
B组份 粘度(25℃) 200-500cps
外观 微黄色透明液体
颜色(Pt-Co) 大100
密度(25℃) 0.98克/毫升
固化后胶体硬度(25℃)
70A
固化后的胶水不含汞
配胶比例:A:B=1:1
使用方法:
1 、用电子称称量与混合:以上产品均为双组分材料,混合比是以重量计算的,准确的混合比是非常重要的(A组分太多导致底部起泡,B组分太多导致表面发粘)。搅拌时,请按同一方向慢慢搅拌,以免产生大量气泡。搅拌务必使A、B组分混合均匀。如果用肉眼看上去还有很多丝状物,则需耐心搅拌至完全透明。如果混合不均匀,会导致胶面发粘、起波纹。
2、除气泡方法:为有效的方法产将配好的胶液抽真空,或用机滴,已混合的胶水在45分钟里使用佳。
3、本品(特别是B组分)与皮肤接触可能会发生过敏症,请尽量防止皮肤与本品接触。如果接触到,请用大量清水清洗。
4、手工混合会不可避免地引入气泡,需抽真空脱泡。手滴PU速度较慢,对环境湿度要求较高,相对湿度要在40~60之间,才不会起泡。聚氨酯树脂易吸水变质,应密封保存,用完后密封好。滴胶车间好有抽湿机,不用木棍等带有湿气的棍来搅拌。底材应干燥,避免用含有甘油的油墨。
储存:
1、A、B胶须分开存放于阴凉、干燥通风场所,须密封容器,保存期半年。
2、A和B胶对水气,高温十分敏感,须存于清凉、干燥的地方。
3、已混合的胶水一次用完,不能下次使用。
防腐涂料8150AB具有如下特点:
1、输油气管道防腐材料;
2、优良的机械性能,附着力高;
3、无挥发性物质、;
4、防化学侵蚀、防水;
5、很好的流动性;产品不牵丝,易施工;可采取手工涂刷或机械喷涂。
6、强韧性,高耐冲击性。
产品应用:
1、广泛应用于埋地管道内外防腐及补口、环氧粉末涂层修补液、弯头防腐、热收缩带/套底漆、各种异型件、埋地管道防腐大修等重防腐领域。
2、适用于电子、电器元件的粘接、绝缘防潮防震灌封等。使用温度范围-50℃至+120℃。
3、可用于汽车、飞机、电子电器、电机、仪器仪表、建筑、机械等各行各业的装配或修复。如:汽车挡风玻璃、车灯及其它结构和半结构的粘接密封,各种变压器、玻璃等的粘接与灌封。